Do fluxo de valor ao passo medido

Seja na produção, na administração ou em TI, na App LeanShift um fluxo de valor é composto por mosaicos como processamento, armazenamento, transporte, inspeção ou setup. A um mosaico ligas um registo em que cada passo é medido individualmente ao longo de vários ciclos. O mosaico assume o tempo medido.

Produção

Fabrico de parafusos desde a bobina de fio-máquina até à embalagem

O fluxo de valor mostra o percurso de uma ordem de fabrico de parafusos desde a bobina de fio-máquina até à embalagem, mosaico a mosaico. Um mosaico com registo assume o tempo real desse registo, calculando a média de cada passo e somando as médias. No setup, os passos marcados como externos neste exemplo também contam para o tempo de setup do mosaico. Subtrais o tempo desses passos manualmente no campo «Tempo de Setup (C/O)». Na laminação de roscas, um ciclo vai de um recipiente ao seguinte, pelo que o mosaico assume o tempo de um recipiente inteiro e não de um parafuso.

a partir da versão Expert

Fluxo de valor Percurso de uma ordem de fabrico

Diretor de fábrica

  1. ArmazenamentoBobinas de fio-máquina em armazém
  2. TransporteBobina de fio-máquina para a máquina de conformação a frio
  3. SetupSetup da máquina de conformação a frio
  4. ProcessamentoConformar a frio a peça em bruto (cabeça e haste)
  5. TransportePeças em bruto para a laminadora de roscas
  6. Tempo de esperaPeças em bruto aguardam a laminação de roscas
  7. SetupSetup da laminadora de roscascom registo
  8. ProcessamentoLaminar roscascom registo
  9. TransporteParafusos para o tratamento térmico
  10. Tempo de esperaParafusos aguardam o tratamento térmico
  11. ProcessamentoTemperar e revenir
  12. TransporteParafusos para a zincagem
  13. Tempo de esperaParafusos aguardam a zincagem
  14. ProcessamentoZincar eletroliticamente
  15. TransporteParafusos para a inspeção visual e dimensional
  16. Tempo de esperaParafusos aguardam a inspeção visual e dimensional
  17. InspeçãoInspeção visual e dimensional
  18. ProcessamentoContar e embalar
a partir da versão Operator

Registo Setup da laminadora de roscas

Afinador de máquinas

  1. 1.Preparar na máquina pentes novos, ferramentas manuais, calibre de anel roscado e micrómetroexterno neste exemplo
  2. 2.Preparar na máquina as peças em bruto da ordem seguinteexterno neste exemplo
  3. 3.Parar a máquina e retirar as peças em bruto restantes da tremonha e da calha de alimentação
  4. 4.Abrir a proteção
  5. 5.Soltar e retirar os pentes antigos
  6. 6.Montar e apertar o novo pente fixo e o novo pente móvel
  7. 7.Encher a tremonha com as peças em bruto da ordem seguinte
  8. 8.Ajustar a calha de alimentação e o empurrador à nova peça em bruto
  9. 9.Ajustar a distância e o paralelismo dos pentes e alinhar entre si os filetes dos dois pentes
  10. 10.Fechar a proteção
  11. 11.Laminar peças de ensaio
  12. 12.Verificar peças de ensaio com calibre de anel roscado (passa/não passa) e medir diâmetro exterior
  13. 13.Libertar a máquina para a produção em série
  14. 14.Limpar os pentes antigos e levá-los para o armazém de ferramentasexterno neste exemplo

O método SMED distingue no setup entre passos externos, que se podem fazer antes ou depois da mudança com a máquina a produzir, e passos internos, que só são possíveis enquanto a máquina não produz. O objetivo é converter passos internos em externos e encurtar todos os restantes. O registo mostra-te quanto tempo demora cada passo. Se um passo é interno ou externo, decides tu na tua própria máquina.

a partir da versão Operator

Registo Laminar roscas

Operador de máquina

  1. 1.Encher a tremonha com peças em bruto
  2. 2.O empurrador insere peças em bruto entre os pentes planos; os parafusos laminados caem no recipiente
  3. 3.Retirar uma amostra do recipiente
  4. 4.Verificar a rosca exterior com calibre de anel roscado (passa/não passa)
  5. 5.Trocar o recipiente cheio por um vazio

Administração

Percurso da encomenda desde a consulta do cliente até à fatura

O chefe de departamento cria o percurso da encomenda como fluxo de valor, desde a consulta do cliente até à fatura. Ao mosaico «Elaborar proposta» ele liga o registo do orçamentista, em que cada passo da elaboração da proposta é medido individualmente. Daí o mosaico assume o tempo real, calculando a média de cada passo e somando as médias.

a partir da versão Expert

Fluxo de valor Percurso da encomenda

Chefe de departamento

  1. ProcessamentoIntroduzir e atribuir consulta do cliente
  2. Tempo de esperaConsulta aguarda elaboração da proposta
  3. ProcessamentoElaborar propostacom registo
  4. Tempo de esperaProposta aguarda aprovação
  5. InspeçãoVerificar e aprovar proposta
  6. TransporteEnviar proposta ao cliente
  7. InspeçãoVerificar encomenda recebida face à proposta
  8. ProcessamentoCriar encomenda de cliente
  9. TransporteEnviar confirmação de encomenda ao cliente
  10. ProcessamentoCriar ordem de fabrico
  11. ProcessamentoEncomendar material
  12. Tempo de esperaEncomenda aguarda material
  13. InspeçãoVerificar e lançar receção de mercadoria
  14. Tempo de esperaEncomenda aguarda fabrico
  15. ProcessamentoFabricar peças
  16. ProcessamentoEmitir guia de remessa
  17. TransporteExpedir mercadoria para o cliente
  18. ProcessamentoEmitir fatura
  19. TransporteEnviar fatura ao cliente
a partir da versão Operator

Registo Elaborar proposta

Orçamentista

  1. 1.Analisar consulta e desenho (quantidade, material, prazo de entrega)
  2. 2.Derivar do desenho a lista de materiais e as operações
  3. 3.Determinar custos diretos de material a partir da quantidade necessária e do preço do material
  4. 4.Aplicar taxa de custos indiretos de material
  5. 5.Definir tempo de setup (uma vez por lote) e tempo por peça separadamente para cada operação
  6. 6.Calcular custos de máquina com taxas horárias de máquina
  7. 7.Calcular mão de obra direta e aplicar taxa dos restantes custos indiretos de fabrico
  8. 8.Incluir custos de subcontratação a partir dos preços dos fornecedores
  9. 9.Aplicar taxa de custos indiretos administrativos e comerciais sobre o custo de produção
  10. 10.Aplicar margem de lucro sobre o custo total
  11. 11.Incluir desconto de pronto pagamento e desconto comercial e fixar preço da proposta
  12. 12.Introduzir no ERP a proposta com prazo de entrega e condições de pagamento
  13. 13.Submeter proposta para aprovação

TI

Versão de software desde o backlog até à produção

O diretor de TI analisa o fluxo de valor de uma versão desde o backlog até à produção. Ao mosaico «Implementar em produção» está ligado o registo do responsável de DevOps com passos medidos individualmente, desde a lista de verificação da implementação até ao controlo em produção. É destes passos que o mosaico assume o seu tempo real.

a partir da versão Expert

Fluxo de valor Ciclo de uma versão

Diretor de TI

  1. ProcessamentoSelecionar do backlog as tarefas para a versão
  2. ProcessamentoDesenvolver as tarefas na sprint
  3. InspeçãoRevisão da sprint com as partes interessadas
  4. ProcessamentoCompilar as notas de versão
  5. InspeçãoEquipa de qualidade testa no ambiente de testes e aprova
  6. ProcessamentoAtualizar o ambiente de pré-produção
  7. Tempo de esperaAguardar o teste de aceitação
  8. InspeçãoUtilizadores de negócio testam em pré-produção (teste de aceitação)
  9. InspeçãoTomar a decisão de avançar ou não avançar
  10. Tempo de esperaAguardar a janela de manutenção
  11. ProcessamentoImplementar em produçãocom registo
  12. TransporteEnviar e-mail da versão às partes interessadas
a partir da versão Operator

Registo Implementar em produção

Responsável de DevOps

  1. 1.Abrir a lista de verificação da implementação
  2. 2.Obter a nova imagem
  3. 3.Verificar as migrações pendentes da base de dados
  4. 4.Ativar a página de manutenção e parar os contentores da aplicação
  5. 5.Iniciar a cópia de segurança da base de dados de produção
  6. 6.Aguardar a conclusão da cópia de segurança
  7. 7.Executar as migrações pendentes com a nova imagem
  8. 8.Recriar os contentores com a nova imagem
  9. 9.Chamar o endereço de verificação de estado
  10. 10.Executar os testes de fumo
  11. 11.Desativar a página de manutenção
  12. 12.Verificar a aplicação em produção

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O cronómetro simples é gratuito. Os teus próprios registos com passos de processo estão disponíveis a partir da versão Operator. A análise de fluxo de valor e as calculadoras de condição-alvo e de investimento estão disponíveis a partir da versão Expert.

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