Leanshift
Примери

Направи всеки процес измерим

Независимо дали е производство, администрация или ИТ – Leanshift записва работните стъпки там, където се случват. Всяка стъпка може да бъде допълнително разделена: това, което на едно ниво изглежда като единична стъпка, на следващото ниво може да е цял процес със собствени измерими стъпки.

Следващите примери показват как същият метод работи на различни нива – от цялостния процес до индивидуалното действие на работната станция.

При процеси на преналагодка си струва да погледнеш по-отблизо: методът SMED разделя вътрешните и външните стъпки, за да намали драстично времето за преналагодка.

Производство

Производство на винтове – от намотка тел до опаковане

Директорът на завода вижда цялото време за изпълнение на винта. Увеличи стъпката 'Валцуване на резба' и тя се превръща в процеса на производствения мениджър на машината за валцуване. А пренастройката на тази машина е цял процес на ниво оператор.

Ниво 1Директор завод— Време за изпълнение на винт

Процесни стъпки

  1. 1.Донасяне на намотка тел от склада
  2. 2.Зареждане на намотка в машината за студено формоване
  3. 3.Пресоване на заготовка (глава + стебло)
  4. 4.Транспорт на заготовка до валцуване на резба
  5. 5.Валцуване на резба
  6. 6.Зареждане на винтове в пещта за закаляване
  7. 7.Чакане на цикъл на закаляване
  8. 8.Повърхностна обработка (цинк/галванична)
  9. 9.Визуална инспекция + размерен контрол
  10. 10.Пълнене в опаковъчна единица
Ниво 2Производствен мениджър— Валцуване на резба

Процесни стъпки

  1. 1.Поставяне на каса със заготовки при машината
  2. 2.Пълнене на сортиращ канал
  3. 3.Стартиране на подаване
  4. 4.Валцуващите матрици захващат заготовката
  5. 5.Валцуване на резба (машинно време)
  6. 6.Заготовката пада в събирателен контейнер
  7. 7.Вземане на произволна проба
  8. 8.Проверка на резба с калибър преминава/не преминава
  9. 9.Смяна на контейнер, когато е пълен
Ниво 3Оператор— Пренастройка на машина за валцуване

Процесни стъпки

  1. 1.Спиране на машината + премахване на оставащи части
  2. 2.Отваряне на предпазен капак
  3. 3.Разхлабване на стари валцуващи матрици (4 болта)
  4. 4.Премахване на валцуващи матрици
  5. 5.Поставяне на нови валцуващи матрици
  6. 6.Подравняване на валцуващи матрици (проверка на хлабина)
  7. 7.Затягане на болтове
  8. 8.Затваряне на предпазен капак
  9. 9.Валцуване на 3 пробни детайла
  10. 10.Проверка на резба с калибър
  11. 11.Освобождаване на машината

SMED съвет: Стъпки 1-4 (външни) могат да бъдат подготвени, докато машината все още работи.

Администрация

Обработка на поръчки – от клиентско запитване до фактура

Ръководителят на отдел проследява целия жизнен цикъл на поръчката. Стъпката 'Подготовка на калкулация' е пълен процес за ръководителя на екип с 9 работни стъпки. А въвеждането на офертата в ERP е собствен процес на служителя.

Ниво 1Ръководител отдел— Обработка на поръчки

Процесни стъпки

  1. 1.Отваряне на клиентско запитване от входящата поща
  2. 2.Препращане на запитването до отговорния служител
  3. 3.Подготовка на калкулация
  4. 4.Преглед и одобрение на оферта
  5. 5.Изпращане на потвърждение на поръчка
  6. 6.Поръчване на материали
  7. 7.Създаване на производствена поръчка
  8. 8.Създаване на товарителница
  9. 9.Изготвяне и изпращане на фактура
Ниво 2Ръководител екип— Създаване на калкулация

Процесни стъпки

  1. 1.Отваряне на технически чертеж
  2. 2.Извличане на списък с материали от чертежа
  3. 3.Търсене на цени на материали в ERP
  4. 4.Оценка на производствени времена по операции
  5. 5.Задаване на машинни часови ставки
  6. 6.Изчисляване на режийни надбавки
  7. 7.Добавяне на марж на печалба
  8. 8.Изчисляване на цена на оферта
  9. 9.Въвеждане на калкулация в шаблон
Ниво 3Служител— Въвеждане на оферта в ERP

Процесни стъпки

  1. 1.Отваряне на ERP система, стартиране на модул оферти
  2. 2.Търсене или създаване на клиентски номер
  3. 3.Въвеждане на заглавни данни (дата, контакт, референция)
  4. 4.Пренасяне на позиции от калкулацията
  5. 5.Въвеждане на цени и количества
  6. 6.Проверка и въвеждане на отстъпки по рамково споразумение
  7. 7.Въвеждане на срок за доставка и условия на плащане
  8. 8.Генериране на оферта като PDF
  9. 9.Изпращане на PDF по имейл до клиента

ИТ

Софтуерна версия – от бекло́г до мониторинг

ИТ мениджърът наблюдава цикъла на версиите. Стъпката 'Стартиране на продукционен деплоймънт' е пълен процес за DevOps ръководителя с бекъп, миграция и проверки на здравето. А хотфиксът е собствен процес на разработчика.

Ниво 1ИТ мениджър— Цикъл на версии

Процесни стъпки

  1. 1.Филтриране на тикети за версията от бекло́га
  2. 2.Провеждане на спринт ревю с екипа
  3. 3.Съставяне на бележки за версията
  4. 4.Получаване на QA одобрение
  5. 5.Актуализиране на staging среда
  6. 6.Бизнес отделът тества на staging
  7. 7.Решение go/no-go
  8. 8.Стартиране на продукционен деплоймънт
  9. 9.Проверка на мониторинг табло (15 мин)
  10. 10.Изпращане на имейл за версията до заинтересованите
Ниво 2DevOps ръководител— Продукционен деплоймънт

Процесни стъпки

  1. 1.Отваряне на чеклист за деплоймънт
  2. 2.Преглед на чакащи DB миграции
  3. 3.Стартиране на бекъп на продукционна база данни
  4. 4.Чакане за завършване на бекъпа
  5. 5.Активиране на страница за поддръжка
  6. 6.Изтегляне на нов Docker образ
  7. 7.Рестартиране на контейнери
  8. 8.Изпълняване на DB миграция
  9. 9.Извикване на health check ендпойнт
  10. 10.Изпълняване на smoke тестове
  11. 11.Деактивиране на страница за поддръжка
Ниво 3Разработчик— Деплоймънт на хотфикс

Процесни стъпки

  1. 1.Отваряне и четене на проблем в тикет системата
  2. 2.Създаване на бранч от main
  3. 3.Локализиране на бъг в кода
  4. 4.Имплементиране на поправка
  5. 5.Изпълняване на локални тестове
  6. 6.Commit + push
  7. 7.Създаване на pull request
  8. 8.Чакане за коментари от ревю
  9. 9.Адресиране на обратна връзка
  10. 10.Мърджване на PR

Готов за по-добри процеси?

Започни оптимизация на процеси, повиши ефективността и намали разходите — безплатно и без риск.

Открий приложението