Umrüstzeit (Changeover Time)
Die Rüstzeit ist die Dauer vom letzten Gutteil des vorherigen Produkts bis zum ersten Gutteil des nächsten. Sie wirkt sich direkt auf Losgrößen, Flexibilität und OEE aus.
Die Rüstzeit (auch Umrüstzeit oder Setup-Zeit) umfasst alles, was zwischen dem letzten Gutteil von Produkt A und dem ersten Gutteil von Produkt B passiert: Maschine stoppen, Werkzeuge entfernen, reinigen, neue Werkzeuge einbauen, Einstellungen justieren, Testteile fertigen und Qualität prüfen.
Lange Rüstzeiten erzwingen große Losgrößen: Dauert das Rüsten 4 Stunden, lohnt sich ein kleines Los von 50 Stück wirtschaftlich nicht. Das führt zu Überproduktion, hohem Bestand und langen Durchlaufzeiten, der Kaskade an Verschwendung, die durch ineffizientes Rüsten ausgelöst wird.
Die Rüstzeit ist ein zentraler Bestandteil des Verfügbarkeitsfaktors der OEE. Jede Minute Rüsten ist eine Minute verlorene Produktion. Kürzere Rüstzeiten erhöhen die effektive Kapazität direkt, ohne Investition.
Die SMED-Methodik zielt gezielt auf die Reduzierung der Rüstzeit ab. Doch auch ohne formales SMED schafft das bloße Messen und Verfolgen von Rüstzeiten eine Transparenz, die Verbesserungen anstößt. Was gemessen wird, wird gesteuert.
Formel
Rüstzeit = Zeitpunkt letztes Gutteil (Produkt A) bis Zeitpunkt erstes Gutteil (Produkt B)
Praxisbeispiel
Eine Druckmaschine hat ein 75-minütiges Rüsten zwischen Aufträgen. Bei 8 Rüstvorgängen pro Woche sind das 10 Stunden verlorene Produktion, mehr als eine ganze Schicht. Nach dem Verfolgen jedes Rüstschritts und der Anwendung von SMED-Prinzipien sinkt die Rüstzeit auf 25 Minuten. Die freigewordenen 6,7 Stunden pro Woche entsprechen einer Kapazitätssteigerung von 17 %.
So hilft Lean Shift
Mit einer Aufnahme über Prozessschritte misst du in LeanShift jeden Rüstschritt einzeln und über mehrere Rüstvorgänge hinweg. Die Aufnahme zeigt dir, wie lange jeder Schritt dauert. Ob ein Schritt intern oder extern ist, entscheidest du an deiner Maschine selbst. Im Wertstrom verknüpfst du die Aufnahme mit einer eigenen Kachel für das Rüsten, und die Kachel übernimmt die Ist-Zeit der Aufnahme als Rüstzeit, je Schritt gemittelt und zusammengezählt. Misst die Aufnahme auch externe Schritte, zählen sie zur Rüstzeit der Kachel. Die Zeit dieser Schritte ziehst du im Feld „Rüstzeit (C/O)“ von Hand ab, denn die Rüstzeit reicht vom letzten Gutteil des alten bis zum ersten Gutteil des neuen Produkts.
Häufige Fragen
Was gehört alles zur Rüstzeit?
Alles vom letzten Gutteil des alten Produkts bis zum ersten Gutteil des neuen Produkts. Das schließt Abschalten, Reinigen, Werkzeugwechsel, Einstellen, Testläufe und Qualitätsfreigabe ein. Viele Unternehmen rechnen sich die Rüstzeit kleiner, weil sie Testläufe nicht mitzählen.
Warum beeinflusst die Rüstzeit die Losgröße?
Lange Rüstzeiten machen kleine Lose unwirtschaftlich, weil sich die Rüstkosten auf weniger Teile verteilen. Kürzere Rüstzeiten machen kleine Lose wirtschaftlich, ermöglichen Mixed-Model-Produktion und kürzere Durchlaufzeiten.
Was ist eine gute Rüstzeit?
Das hängt vom Prozess ab, aber SMED zielt auf einen einstelligen Minutenbereich (unter 10 Minuten). Weltklasse-Betriebe schaffen Rüstvorgänge in 1-3 Minuten. Der Maßstab lautet: kurz genug, dass die Rüstzeit die Losgröße nicht mehr bestimmt.