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शब्दावली

व्यक्तिगत विकास से लेकर तकनीक और AI से होते हुए Lean, Kata और गुणवत्ता तक: सबसे महत्वपूर्ण शब्द एक नज़र में।

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सिद्धांत

आजीवन सीखना

आजीवन सीखना आपके पूरे कामकाजी जीवन में और औपचारिक शिक्षा से आगे भी ज्ञान और कौशल का सतत, सजग विकास है।

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सिद्धांत

क्षमता

क्षमता मौजूदा ज्ञान और हुनर को किसी असली परिस्थिति में सफल क्रिया में बदलने की योग्यता है।

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सिद्धांत

आदत

आदत एक स्वचालित व्यवहार-पैटर्न है जो लगातार एक जैसी परिस्थिति में क्रिया दोहराने से बनता है और बिना सचेत निर्णय के चलता है।

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आत्म-चिंतन

आत्म-चिंतन अपनी सोच, कार्यों और उनके परिणामों की सोच-समझकर जांच करने की प्रथा है, ताकि उनसे सीखा जा सके और अगली बार अलग ढंग से काम किया जा सके।

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फ़ीडबैक

फ़ीडबैक इस बारे में लक्षित जानकारी है कि आपका व्यवहार, काम, या नतीजे दूसरों पर कैसा असर डाल रहे हैं, ताकि आप सचेत रूप से अपने अगले कदम समायोजित कर सकें।

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सिद्धांत

ग्रोथ माइंडसेट

ग्रोथ माइंडसेट यह विश्वास है कि क्षमताएँ और बुद्धिमत्ता तय गुणों के बजाय मेहनत, अभ्यास, और सीख के ज़रिए विकसित की जा सकती हैं।

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SMART लक्ष्य

SMART लक्ष्य पांच मानदंडों, विशिष्ट, मापनीय, प्राप्त करने योग्य, प्रासंगिक और समय-सीमा-बद्ध, से परिभाषित लक्ष्य हैं, ताकि उनकी ओर प्रगति को बिना किसी अस्पष्टता के जांचा जा सके।

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सजग अभ्यास

सजग अभ्यास अपनी मौजूदा हुनर-सीमा से थोड़ा आगे किया गया केंद्रित प्रशिक्षण है, जो खास उप-लक्ष्यों, पूरी एकाग्रता, और तुरंत मिलने वाली फ़ीडबैक पर आधारित होता है।

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आवश्यकता विवरण (Lastenheft)

ग्राहक द्वारा बनाया गया दस्तावेज़ जो तय करता है कि किसी प्रोजेक्ट या उत्पाद को क्या हासिल करना है और क्यों, आदर्श रूप से सत्यापन योग्य, मापने योग्य आवश्यकताओं में।

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कार्यान्वयन विवरण (Pflichtenheft)

सप्लायर द्वारा बनाया गया दस्तावेज़ जो आवश्यकता विवरण में सूचीबद्ध हर आवश्यकता के लिए ठोस तकनीकी क्रियान्वयन का वर्णन करता है।

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माइलस्टोन

प्रोजेक्ट टाइमलाइन में एक तय चेकपॉइंट, जिसका मापने योग्य नतीजा प्रगति को दिखाई देने लायक बनाता है, जबकि खुद कोई अवधि नहीं लेता।

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क्रिटिकल पथ

किसी प्रोजेक्ट नेटवर्क में निर्भर कार्यों की सबसे लंबी चेन, जिसकी अवधि पूरे प्रोजेक्ट की सबसे कम संभव कुल अवधि तय करती है।

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कार्य विभाजन संरचना (WBS)

किसी प्रोजेक्ट का उप-कार्यों से लेकर अलग-अलग कार्य पैकेजों तक का पदानुक्रमित विभाजन, जो शेड्यूल, लागत और संसाधन योजना की बुनियाद बनाता है।

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सिद्धांत

एजिलिटी

एजिलिटी किसी टीम या संगठन की वह क्षमता है जिससे वह काम को छोटे, जाँचने-योग्य चक्रों और सीधी फ़ीडबैक के ज़रिए व्यवस्थित करके बदलाव पर तेज़ी से प्रतिक्रिया दे सके।

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Scrum

Scrum एक एजाइल फ्रेमवर्क है जो टीमों को निश्चित भूमिकाओं, इवेंट और आर्टिफैक्ट के जरिए छोटे, पुनरावृत्त चक्रों में जटिल काम निपटाने में मदद करता है।

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Sprint

Sprint एक तय-लंबाई का कार्य-चक्र है, आमतौर पर एक से चार हफ्ते और सबसे अक्सर दो, जो एक ठोस, उपयोग करने लायक परिणाम के साथ समाप्त होता है।

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जोखिम प्रबंधन

जोखिम प्रबंधन किसी प्रोजेक्ट या व्यवसाय में जोखिमों के असली समस्या बनने से पहले उन्हें पहचानने, आंकने और नियंत्रित करने की व्यवस्थित प्रक्रिया है।

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रिक्वायरमेंट्स मैनेजमेंट

रिक्वायरमेंट्स मैनेजमेंट किसी प्रोडक्ट, सिस्टम या प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं को उसके पूरे जीवन-चक्र में व्यवस्थित तरीके से इकट्ठा करने, दस्तावेज़ करने, सत्यापित करने, प्राथमिकता देने और ट्रैक करने की प्रक्रिया है।

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स्टेकहोल्डर

स्टेकहोल्डर कोई भी व्यक्ति, समूह या संगठन है जिसकी किसी प्रोजेक्ट या प्रक्रिया में वास्तविक दिलचस्पी हो, या जो उसके नतीजे से प्रभावित होता हो।

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न्यूनतम व्यवहार्य उत्पाद (MVP)

मिनिमम वायबल प्रोडक्ट, या MVP, किसी उत्पाद का वह सबसे छोटा संस्करण है जिसे असली उपयोगकर्ता वाकई इस्तेमाल कर सकें और जो बदले में आपको सार्थक फ़ीडबैक दे।

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डिज़ाइन थिंकिंग

डिज़ाइन थिंकिंग एक चरणबद्ध समस्या-समाधान दृष्टिकोण है जो उपयोगकर्ताओं की वास्तविक ज़रूरत को गहराई से समझने से शुरू होकर, प्रोटोटाइपिंग और परीक्षण से गुज़रते हुए, वास्तविक जीवन में काम करने वाले समाधानों तक पहुँचता है।

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ERP सिस्टम

एकीकृत IT सिस्टम जो खरीद, उत्पादन, बिक्री और वित्त जैसे मुख्य बिज़नेस क्षेत्रों को एक साझा डेटा आधार पर दर्शाता और नियंत्रित करता है।

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इंटरफेस (API)

दो सिस्टम के बीच एक तय कनेक्शन बिंदु, जिसके ज़रिए तय नियमों के अनुसार डेटा या सिग्नल का आदान-प्रदान होता है।

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मीडिया परिवर्तन

किसी कार्यप्रवाह के भीतर माध्यम का बदलाव, उदाहरण के लिए डिजिटल से कागज़ और वापस, जो समय लेता है और गलतियों के स्रोत बनाता है।

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कृत्रिम बुद्धिमत्ता (AI)

कृत्रिम बुद्धिमत्ता (AI) ऐसे कंप्यूटर सिस्टम को कहते हैं जो आमतौर पर मानवीय बुद्धिमत्ता की आवश्यकता वाले कार्य करते हैं, जैसे पैटर्न पहचानना, भाषा समझना या निर्णय लेना।

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मशीन लर्निंग

मशीन लर्निंग कृत्रिम बुद्धिमत्ता की एक शाखा है जिसमें सिस्टम स्पष्ट रूप से प्रोग्राम किए गए नियमों का पालन करने के बजाय डेटा में पैटर्न पहचानते हैं और उनका उपयोग भविष्यवाणी या निर्णय लेने के लिए करते हैं।

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बड़े भाषा मॉडल (LLM)

बड़े भाषा मॉडल (LLM) ऐसे AI सिस्टम हैं जिन्हें बहुत बड़ी मात्रा में टेक्स्ट पर प्रशिक्षित किया जाता है और जो कई तरह के कामों में मानव भाषा को समझ, जनरेट और उसके साथ काम कर सकते हैं।

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ऑटोमेशन

ऑटोमेशन का मतलब है मशीनों या सॉफ्टवेयर को दोहराए जाने वाले काम बिना लगातार मैनुअल इनपुट के खुद करने देना।

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रोबोटिक प्रोसेस ऑटोमेशन (RPA)

रोबोटिक प्रोसेस ऑटोमेशन (RPA) सॉफ्टवेयर रोबोट का उपयोग करता है जो मौजूदा यूज़र इंटरफेस पर नियम-आधारित, दोहराए जाने वाले कार्यों को स्वचालित रूप से उसी तरह करते हैं जैसे कोई व्यक्ति कीबोर्ड पर करता।

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पूर्वानुमानित रखरखाव

पूर्वानुमानित रखरखाव घिसाव या विफलताओं को होने से पहले पकड़ने के लिए स्थिति-डेटा और पूर्वानुमान मॉडल का उपयोग करता है, ताकि रखरखाव किसी तय शेड्यूल पर या खराबी के बाद के बजाय ठीक तब हो जब उसकी जरूरत हो।

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डिजिटल ट्विन

एक डिजिटल ट्विन किसी असली प्रक्रिया, प्रोडक्ट, या सिस्टम का एक वर्चुअल मॉडल है जो लाइव डेटा के साथ सिंक्रोनाइज़्ड रहता है ताकि उसे सिमुलेट और परखा जा सके।

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सिद्धांत

Industry 4.0

Industry 4.0 IoT, क्लाउड कंप्यूटिंग, और आर्टिफ़िशियल इंटेलिजेंस जैसी डिजिटल तकनीकों के ज़रिए उत्पादन में मशीनों, सिस्टम, और डेटा का आपस में जुड़ना है।

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Poka-Yoke (त्रुटि निवारण)

Poka-Yoke एक डिज़ाइन दृष्टिकोण है जो त्रुटियों को असंभव या तुरंत पता लगाने योग्य बनाता है। यह बाद में निरीक्षण पर निर्भर होने के बजाय प्रक्रिया में गुणवत्ता बनाता है।

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सिद्धांत

Jidoka (Autonomation)

Jidoka का मतलब है 'मानवीय स्पर्श के साथ स्वचालन' — मशीनें असामान्यताओं का पता लगाती हैं और स्वचालित रूप से रुक जाती हैं। यह मानवीय कार्य को मशीन कार्य से अलग करता है और प्रक्रिया में गुणवत्ता बनाता है।

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Ishikawa / Fishbone आरेख

Ishikawa आरेख एक fish-bone संरचना के साथ श्रेणियों में समस्या के संभावित कारणों को व्यवस्थित करता है। यह निष्कर्षों पर कूदने के बजाय व्यवस्थित मूल कारण विश्लेषण सुनिश्चित करता है।

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5-Why विश्लेषण

5-Why एक मूल कारण विश्लेषण तकनीक है जो बार-बार 'क्यों?' पूछती है जब तक कि किसी समस्या का मौलिक कारण उजागर न हो जाए। अधिकांश प्रक्रिया समस्याओं के लिए सरल, तेज़, और प्रभावी।

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Pareto विश्लेषण (80/20 नियम)

Pareto विश्लेषण उन महत्वपूर्ण कुछ कारणों की पहचान करने के लिए 80/20 सिद्धांत का उपयोग करता है जो अधिकांश समस्याएँ बनाते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि सुधार प्रयास वहाँ केंद्रित हों जहाँ वे सबसे बड़ा प्रभाव देते हैं।

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DMAIC (Six Sigma)

DMAIC Six Sigma की संरचित समस्या-समाधान कार्यप्रणाली है। इसके पाँच चरण — Define, Measure, Analyze, Improve, Control — व्यवस्थित रूप से प्रक्रियाओं में भिन्नता और दोषों को कम करते हैं।

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मीट्रिक्स

First Pass Yield (FPY)

First Pass Yield उन इकाइयों के प्रतिशत को मापता है जो बिना किसी rework, मरम्मत, या अस्वीकृति के पहली बार एक प्रक्रिया से सही ढंग से गुजरती हैं। यह एक प्रक्रिया की वास्तविक गुणवत्ता को प्रकट करता है।

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मीट्रिक्स

Scrap दर / अस्वीकृति दर

Scrap दर उत्पादन के उस प्रतिशत को मापती है जो अपूरणीय रूप से दोषपूर्ण है और जिसे त्याग दिया जाना चाहिए। यह सीधे सामग्री लागत, OEE गुणवत्ता कारक, और पर्यावरणीय अपशिष्ट को प्रभावित करती है।

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FMEA (विफलता मोड और प्रभाव विश्लेषण)

एक निवारक विश्लेषण पद्धति जो किसी उत्पाद या प्रक्रिया में संभावित विफलताओं का आकलन और प्राथमिकता निर्धारण उनके होने से पहले ही कर देती है।

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ISO 9001

एक अंतरराष्ट्रीय मानक जो प्रभावी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के लिए न्यूनतम आवश्यकताएं तय करता है, और ISO 9000 परिवार में एकमात्र प्रमाणन योग्य मानक है।

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विधियाँ

8D पद्धति

गुणवत्ता समस्याओं को स्थायी रूप से हल करने के लिए एक संरचित आठ-चरण दृष्टिकोण, जिसका इस्तेमाल मुख्य रूप से ग्राहक शिकायतों को संभालने में किया जाता है।

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विधियाँ

नियंत्रण चार्ट

समय के साथ लिए गए नमूनों के आधार पर लगातार प्रक्रिया निगरानी के लिए एक डायग्राम, जो सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण का मुख्य टूल है।

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मीट्रिक्स

OEE (समग्र उपकरण प्रभावशीलता)

OEE मशीन और उपकरण उत्पादकता के लिए प्रमुख मीट्रिक है। यह उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता को एक प्रतिशत मान में जोड़ता है।

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मीट्रिक्स

Takt Time

Takt time वह गति है जिस पर ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए एक उत्पाद पूरा किया जाना चाहिए। यह बाजार द्वारा निर्धारित है, मशीन द्वारा नहीं।

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मीट्रिक्स

Cycle Time

Cycle time मापता है कि एक एकल प्रक्रिया चरण वास्तव में कितना समय लेता है — शुरू से पूर्ण परिणाम तक। यह हर प्रक्रिया विश्लेषण की नींव है।

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मीट्रिक्स

Lead Time

Lead time ऑर्डर प्राप्ति से डिलीवरी तक की कुल अवधि को मापता है — सभी प्रतीक्षा, भंडारण और परिवहन समय सहित। यह डिलीवरी क्षमता निर्धारित करता है।

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विधियाँ

SMED (Single Minute Exchange of Die)

SMED सेटअप समय को नाटकीय रूप से कम करने की एक विधि है। लक्ष्य: हर changeover 10 मिनट से कम में — एकल-अंक मिनट सीमा में।

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5S विधि

5S कार्यस्थल संगठन और स्वच्छता के लिए एक व्यवस्थित विधि है। पाँच चरण: Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain।

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दर्शन

Kaizen

Kaizen का अर्थ है 'बेहतर के लिए परिवर्तन' और सभी कर्मचारियों द्वारा निरंतर, वृद्धिशील सुधार के दर्शन का वर्णन करता है — हर दिन, हर जगह।

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PDCA चक्र

PDCA (Plan-Do-Check-Act) मौलिक सुधार चक्र है: योजना, निष्पादन, सत्यापन, मानकीकरण। यह हर सुधार प्रक्रिया को चार स्पष्ट चरणों में संरचित करता है।

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Gemba Walk

Gemba Walk का मतलब: प्रक्रियाओं को अपनी आँखों से देखने के लिए वास्तविक स्थान पर जाएँ। डेस्क से अनुकूलन न करें, बल्कि जहाँ मूल्य निर्माण होता है।

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Value Stream Mapping (मूल्य धारा मानचित्रण)

Value Stream Mapping एक उत्पाद के पूरे सामग्री और सूचना प्रवाह को विज़ुअलाइज़ करता है — कच्चे माल से ग्राहक तक। यह अपशिष्ट और bottlenecks को एक नज़र में दृश्यमान बनाता है।

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Kanban

Kanban एक दृश्य pull प्रणाली है जो सिग्नल कार्डों का उपयोग करके कार्य और सामग्री के प्रवाह को नियंत्रित करती है। यह work in process को सीमित करता है और सुनिश्चित करता है कि उत्पादन केवल तब होता है जब वास्तविक मांग होती है।

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Andon (दृश्य प्रबंधन)

Andon एक दृश्य सिग्नलिंग प्रणाली है जो असामान्यता होने पर तुरंत टीम को सचेत करती है। यह हर कर्मचारी को समस्याओं को बढ़ने से पहले रोकने और ठीक करने का अधिकार देता है।

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सिद्धांत

Heijunka (उत्पादन समतलन)

Heijunka शिखरों और घाटियों को खत्म करने के लिए समय के साथ उत्पादन मात्रा और मिश्रण को समतल करता है। यह एक स्थिर, अनुमानित प्रवाह बनाता है जो पूरे value stream में अपशिष्ट और तनाव को कम करता है।

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Standard Work (मानकीकृत कार्य)

Standard Work कार्य करने के वर्तमान सर्वोत्तम-ज्ञात तरीके को दस्तावेज़ित करता है। यह सुरक्षित और कुशलता से सुसंगत परिणाम उत्पन्न करने के लिए आवश्यक अनुक्रम, समय, और इन्वेंटरी को परिभाषित करता है।

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मीट्रिक्स

SWIP (Standard Work in Process)

SWIP सुचारू, निर्बाध प्रवाह बनाए रखने के लिए एक प्रक्रिया के भीतर आवश्यक न्यूनतम इन्वेंटरी को परिभाषित करता है। यह workstations के बीच भुखमरी और overproduction दोनों को रोकता है।

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Bottleneck विश्लेषण

Bottleneck विश्लेषण उस प्रक्रिया चरण की पहचान करता है जो पूरे सिस्टम के throughput को सीमित करता है। Bottleneck अधिकतम आउटपुट निर्धारित करता है — पहले किसी और चीज़ को सुधारना अपशिष्ट है।

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REFA समय अध्ययन

REFA time study कार्य समय को मापने और विश्लेषण करने के लिए एक व्यवस्थित विधि है। यह संचालन को तत्वों में तोड़ता है और योजना और सुधार के आधार के रूप में मानक समय स्थापित करता है।

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मीट्रिक्स

Changeover समय / सेटअप समय

Changeover समय पिछले उत्पाद के अंतिम अच्छे भाग से अगले उत्पाद के पहले अच्छे भाग तक की अवधि है। यह सीधे बैच आकार, लचीलेपन, और OEE को प्रभावित करता है।

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मीट्रिक्स

Downtime

Downtime कोई भी अवधि है जब एक मशीन या प्रक्रिया उत्पादन नहीं कर रही है, हालांकि इसे निर्धारित किया गया है। यह OEE में उपलब्धता हानियों का प्राथमिक चालक है।

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मीट्रिक्स

Throughput

Throughput वह दर है जिस पर एक सिस्टम तैयार आउटपुट का उत्पादन करता है। यह वास्तविक उत्पादक क्षमता को मापता है और प्रक्रिया के bottleneck द्वारा सीमित है।

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मीट्रिक्स

क्षमता उपयोगिता

क्षमता उपयोगिता उपलब्ध उत्पादन क्षमता के प्रतिशत को मापती है जो वास्तव में उपयोग की जाती है। यह प्रकट करती है कि संसाधनों को कितनी अच्छी तरह तैनात किया गया है लेकिन इसे लचीलेपन के खिलाफ संतुलित किया जाना चाहिए।

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सिद्धांत

One-Piece Flow (एकल-टुकड़ा प्रवाह)

One-Piece Flow का मतलब है बिना batching या स्टेशनों के बीच प्रतीक्षा के सभी प्रक्रिया चरणों के माध्यम से एक समय में एक इकाई को संसाधित करना और पास करना। यह lead time और अपशिष्ट को कम करने के लिए आदर्श स्थिति है।

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मीट्रिक्स

योगदान मार्जिन

परिवर्तनशील लागत घटाने के बाद राजस्व से बची राशि, जिसका इस्तेमाल पहले स्थिर लागत कवर करने के लिए और फिर लाभ कमाने के लिए किया जाता है।

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मीट्रिक्स

ब्रेक-ईवन पॉइंट

वह मात्रा या राजस्व जिस पर कुल योगदान मार्जिन ठीक स्थिर लागत को कवर कर लेता है, जिससे न लाभ होता है न हानि।

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मीट्रिक्स

निवेश पर प्रतिफल (ROI)

एक मेट्रिक जो अर्जित लाभ को लगाई गई पूंजी से जोड़ता है और दिखाता है कि वह पूंजी कैसे वापस आई।

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सिद्धांत

कार्य अनुबंध (Werkvertrag)

जर्मन नागरिक संहिता (BGB) की धारा 631 के तहत एक अनुबंध प्रकार, जिसमें एक खास नतीजा देय है, सिर्फ गतिविधि नहीं।

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सिद्धांत

सेवा अनुबंध (Dienstvertrag)

BGB की धारा 611 के तहत एक अनुबंध प्रकार, जिसमें गतिविधि खुद देय है, कोई खास नतीजा नहीं।

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सिद्धांत

वैधानिक वारंटी (Gewährleistung)

डिलीवर किए गए सामान या पूरे किए गए काम में दोषों के लिए विक्रेता या ठेकेदार की वैधानिक ज़िम्मेदारी।

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