Heijunka (Produktionsnivellierung)
Heijunka glättet Produktionsmenge und -mix über die Zeit, um Spitzen und Täler zu beseitigen. So entsteht ein gleichmäßiger, planbarer Fluss, der Verschwendung und Stress im gesamten Wertstrom reduziert.
Heijunka (japanisch: „Nivellierung“) verteilt die Produktion gleichmäßig über die verfügbare Zeit, statt in großen Losen zu fertigen. Statt montags 500 Einheiten von Produkt A und dienstags 500 von Produkt B zu produzieren, stellt Heijunka jeden Tag, oder sogar jede Stunde, einen Mix aus beiden her.
Der Nutzen wirkt durch den gesamten Wertstrom: Lieferanten erhalten gleichmäßige, planbare Bestellungen statt unregelmäßiger Spitzen. Interne Prozesse laufen in konstantem Tempo. Der Fertigwarenbestand sinkt, weil Produkte näher am tatsächlichen Bedarf gefertigt werden.
Heijunka setzt kurze Rüstzeiten (SMED) voraus, um praktikabel zu sein. Dauern Umrüstungen Stunden, ist häufiger Produktwechsel nicht machbar. Deshalb ist SMED oft eine Voraussetzung für nivellierte Produktion.
In der Praxis wird Heijunka oft mit einer Heijunka-Box umgesetzt, einem physischen oder digitalen Plan, der bestimmten Produkten bestimmte Zeitfenster zuweist. So entsteht ein wiederkehrendes Muster (Pitch), dem alle Beteiligten im Prozess folgen können.
Praxisbeispiel
Ein Möbelhersteller produziert 3 Produktlinien. Vorher: Batch-Produktion mit wochenlangen Läufen je Produkt. Nach Heijunka: Jedes Produkt wird täglich in kleinen Mengen gefertigt. Der Fertigwarenbestand sinkt von 3 Wochen auf 4 Tage. Die Lieferzeit an Kunden verbessert sich von 18 Tagen auf 6 Tage.
So hilft Lean Shift
Der Zielzustandsrechner von LeanShift hat ein Feld für den Rüstanteil im Ist- und im Zielzustand, und im Wertstrom trägst du je Prozessschritt Rüstzeit und Losgröße ein. Je kürzere Rüstzeiten du für den Zielzustand ansetzt, desto kleinere Lose und desto bessere Nivellierung werden möglich.
Häufige Fragen
Funktioniert Heijunka bei hoher Produktvielfalt?
Ja, aber es erfordert kurze Rüstzeiten. Beginne mit den Produkten mit dem höchsten Volumen und erweitere die Nivellierung, sobald die Rüstzeiten sinken. Auch eine teilweise Nivellierung bringt spürbaren Nutzen.
Ist Heijunka dasselbe wie ein Produktionsplan?
Nein. Ein klassischer Plan optimiert die Maschinenauslastung (große Lose). Heijunka optimiert Fluss und Reaktionsfähigkeit gegenüber dem Kunden (kleine, gemischte Mengen). Ziele und Ergebnisse unterscheiden sich grundlegend.
Was ist eine Heijunka-Box?
Ein visuelles Planungswerkzeug mit Zeilen für Produkttypen und Spalten für Zeitintervalle. Kanban-Karten werden in Fächer gelegt und legen fest, was wann produziert wird. So wird der nivellierte Plan für alle sichtbar und steuerbar.