Engpassanalyse (Bottleneck Analysis)
Der Engpass ist die Station mit der längsten Zykluszeit -- sie bestimmt den Durchsatz der gesamten Linie. Engpassanalyse identifiziert und beseitigt diese Begrenzung.
Jedes System hat einen Engpass: Die Station, die den Gesamtdurchsatz limitiert. Eine Verbesserung am Engpass verbessert den gesamten Output. Eine Verbesserung an jeder anderen Station verpufft.
Identifikation: Die Station mit der höchsten Zykluszeit oder dem größten Bestandsaufbau davor ist der Engpass. Leanshift macht das durch Zykluszeit-Vergleich aller Stationen sofort sichtbar.
Theory of Constraints (TOC): Engpass identifizieren, Engpass ausnutzen (keine Minute verschwenden), alle anderen Stationen dem Engpass unterordnen, Engpass erhöhen, Repeat.
Wichtig: Sobald ein Engpass beseitigt ist, entsteht ein neuer an anderer Stelle. Die Engpassanalyse ist daher keine einmalige Maßnahme, sondern eine kontinuierliche Praxis -- was sich ideal mit dem KATA-Verbesserungszyklus deckt.
Formel
Maximaler Durchsatz = Verfügbare Zeit / Zykluszeit des Engpasses
Praxisbeispiel
Eine 5-Stationen-Linie: Station A (45s), B (52s), C (48s), D (65s), E (50s). Station D ist der Engpass. Maximaler Durchsatz: 3.600s / 65s = 55 Stück/Stunde. Wird Station D auf 55s beschleunigt, steigt der Durchsatz auf 65 Stück/Stunde (+18 %).
So hilft Leanshift
Leanshift erfasst die Zykluszeiten aller Stationen und identifiziert den Engpass automatisch. Der Zielzustandsrechner zeigt, wie viel Durchsatzgewinn durch Engpass-Verbesserung möglich ist.
Häufige Fragen
Kann sich der Engpass verschieben?
Ja. Wenn der Engpass verbessert wird, wird die nächstlangsame Station zum neuen Engpass. Engpassmanagement ist ein fortlaufender Prozess.
Was ist die Theory of Constraints?
Eine Managementphilosophie von Eliyahu Goldratt. Kern: Fokussiere alle Verbesserungen auf den Engpass. Alles andere ist Verschwendung von Verbesserungsenergie.
Wie finde ich den Engpass?
Die Station mit der längsten Zykluszeit oder dem größten Materialstau davor. Mit Leanshift: Zykluszeiten aller Stationen messen und vergleichen.
Verwandte Begriffe
OEE (Gesamtanlageneffektivität)
OEE ist die zentrale Kennzahl für die Produktivität von Maschinen und Anlagen. Sie kombiniert Verfügbarkeit, Leistung und Qualität in einem einzigen Prozentwert.
Taktzeit
Die Taktzeit ist das Tempo, in dem ein Produkt fertiggestellt werden muss, um die Kundennachfrage zu erfüllen. Sie wird vom Markt bestimmt, nicht von der Maschine.
Zykluszeit
Die Zykluszeit misst, wie lange ein einzelner Prozessschritt tatsächlich dauert -- vom Start bis zum fertigen Ergebnis. Sie ist die Basis jeder Prozessanalyse.