Omställningstid / Ställtid
Omställningstid är varaktigheten från den sista godkända delen av föregående produkt till den första godkända delen av nästa produkt. Den påverkar direkt partistorlekar, flexibilitet och OEE.
Omställningstid (även kallad ställtid) inkluderar allt som händer mellan att producera den sista godkända biten av produkt A och den första godkända biten av produkt B: Stoppa maskinen, ta bort verktyg, rengöra, installera nya verktyg, justera inställningar, köra testbitar och kvalitetsverifiering.
Långa omställningstider tvingar fram stora partistorlekar: Om omställning tar 4 timmar är det inte ekonomiskt vettigt att producera ett litet parti om 50 bitar. Detta leder till överproduktion, högt lager och långa ledtider -- kaskaden av slöseri som utlöses av ställineffektivitet.
Omställningstid är en nyckelkomponent i OEE:s tillgänglighetsfaktor. Varje minut av omställning är en minut av förlorad produktion. Att minska omställningstiden ökar direkt effektiv kapacitet utan kapitalinvestering.
SMED-metoden riktar sig specifikt mot minskning av omställningstid. Men även utan formell SMED skapar bara att mäta och spåra omställningstider synlighet som driver förbättring. Det som mäts blir hanterat.
Formel
Omställningstid = Tid från sista godkända del (produkt A) till första godkända del (produkt B)
Praktiskt exempel
En tryckpress har en 75-minuters omställning mellan jobb. Med 8 omställningar per vecka är det 10 timmar av förlorad produktion -- mer än ett helt skift. Efter att ha spårat varje omställningssteg och tillämpat SMED-principer sjunker omställningen till 25 minuter. De frigjorda 6,7 timmarna per vecka motsvarar en kapacitetsökning på 17 %.
Så hjälper Leanshift
Leanshift tidsstämplar exakt varje fas av omställningsprocessen. Genom att dela upp omställning i enskilda steg med uppmätta tider kan team identifiera de längsta stegen och tillämpa SMED för att systematiskt skära omställningstiden.
Vanliga frågor
Vad ingår i omställningstiden?
Allt från sista godkända del av den gamla produkten till första godkända del av den nya produkten. Detta inkluderar nedstängning, rengöring, verktygsbyte, justering, testkörningar och kvalitetsgodkännande. Många företag underräknar genom att utesluta testkörningar.
Varför påverkar omställningstid partistorlek?
Långa omställningar gör små partier oekonomiska eftersom ställkostnaden sprids över färre delar. Att minska omställningstid gör små partier gångbara, vilket möjliggör blandad modellproduktion och kortare ledtider.
Vad är en bra omställningstid?
Det beror på processen, men SMED siktar på ensiffriga minuter (under 10 minuter). Verksamheter i världsklass uppnår omställningar på 1-3 minuter. Riktmärket är: tillräckligt kort för att partistorlek inte längre drivs av ställtid.
Relaterade termer
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
OEE är nyckeltalet för maskin- och utrustningsproduktivitet. Det kombinerar tillgänglighet, prestanda och kvalitet till ett enda procentvärde.
SMED (Single Minute Exchange of Die)
SMED är en metod för att drastiskt minska ställtider. Mål: Varje omställning på under 10 minuter -- i det ensiffriga minutintervallet.
Heijunka (produktionsutjämning)
Heijunka jämnar ut produktionsvolym och -mix över tid för att eliminera toppar och dalar. Det skapar ett stabilt, förutsägbart flöde som minskar slöseri och stress genom hela värdekedjan.