Vaihtoaika / asetusaika
Vaihtoaika on kesto edellisen tuotteen viimeisestä hyvästä osasta seuraavan tuotteen ensimmäiseen hyvään osaan. Se vaikuttaa suoraan eräkokoihin, joustavuuteen ja OEE:hen.
Vaihtoaika (kutsutaan myös asetusajaksi) sisältää kaiken, mitä tapahtuu tuotteen A viimeisen hyvän kappaleen tuottamisen ja tuotteen B ensimmäisen hyvän kappaleen välillä: koneen pysäyttäminen, työkalujen poistaminen, puhdistus, uusien työkalujen asennus, asetusten säätö, testikappaleiden ajo ja laatuvarmistus.
Pitkät vaihtoajat pakottavat suuriin eräkokoihin: jos asetus kestää 4 tuntia, pienen 50 kappaleen erän tuottaminen ei ole taloudellisesti järkevää. Tämä johtaa ylituotantoon, korkeaan varastoon ja pitkiin läpimenoaikoihin -- asetuksen tehottomuuden aiheuttama hukkakaskadi.
Vaihtoaika on OEE:n käytettävyystekijän avainosa. Jokainen asetuksen minuutti on menetetty tuotantominuutti. Vaihtoajan vähentäminen lisää suoraan tehokasta kapasiteettia ilman pääomainvestointia.
SMED-metodologia kohdistuu nimenomaan vaihtoajan vähentämiseen. Mutta jopa ilman muodollista SMED:iä, pelkkä vaihtoaikojen mittaaminen ja seuraaminen luo näkyvyyttä, joka ajaa parannusta. Se mitä mitataan, sitä hallitaan.
Kaava
Vaihtoaika = Viimeisen hyvän osan (tuote A) aika ensimmäiseen hyvään osaan (tuote B)
Käytännön esimerkki
Painokoneella on 75 minuutin vaihto töiden välillä. 8 vaihtoa viikossa merkitsee 10 tuntia menetettyä tuotantoa -- enemmän kuin kokonainen vuoro. Seurattuaan jokaista vaihtovaihetta ja soveltamalla SMED-periaatteita vaihto laskee 25 minuuttiin. Vapautuneet 6,7 tuntia viikossa vastaavat 17 %:n kapasiteetin kasvua.
Miten Leanshift auttaa
Leanshift aikaleimaa tarkasti jokaisen vaihtoprosessin vaiheen. Jakamalla asetus yksittäisiin vaiheisiin mitatuilla ajoilla tiimit voivat tunnistaa pisimmät vaiheet ja soveltaa SMED:iä leikatakseen vaihtoaikaa järjestelmällisesti.
Usein kysytyt kysymykset
Mitä vaihtoaikaan sisältyy?
Kaikki vanhan tuotteen viimeisestä hyvästä osasta uuden tuotteen ensimmäiseen hyvään osaan. Tämä sisältää alasajon, puhdistuksen, työkalunvaihdon, säädön, koeajot ja laatuhyväksynnän. Monet yritykset aliarvioivat jättämällä koeajot pois.
Miksi vaihtoaika vaikuttaa eräkokoon?
Pitkät vaihdot tekevät pienet erät epätaloudellisiksi, koska asetuskustannus jakautuu harvempien osien yli. Vaihtoajan vähentäminen tekee pienet erät toteutettaviksi, mahdollistaen sekamallituotannon ja lyhyemmät läpimenoajat.
Mikä on hyvä vaihtoaika?
Se riippuu prosessista, mutta SMED tähtää yksinumeroisiin minuutteihin (alle 10 minuuttia). Maailmanluokan toiminnot saavuttavat vaihdot 1-3 minuutissa. Vertailuarvo on: tarpeeksi lyhyt, että eräkokoa ei enää aja asetusaika.
Aiheeseen liittyvät käsitteet
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
OEE on koneiden ja laitteiden tuottavuuden keskeinen mittari. Se yhdistää käytettävyyden, suorituskyvyn ja laadun yhdeksi prosenttiarvoksi.
SMED (Single Minute Exchange of Die)
SMED on menetelmä asetusaikojen rajuun lyhentämiseen. Tavoite: jokainen vaihto alle 10 minuutissa -- yksinumeroisessa minuuttialueella.
Heijunka (tuotannon tasaus)
Heijunka tasaa tuotantomäärän ja -valikoiman ajan myötä huippujen ja laaksojen poistamiseksi. Se luo vakaan, ennustettavan virtauksen, joka vähentää hukkaa ja stressiä koko arvovirrassa.