FMEA (vigade liigi ja mõjude analüüs)
Ennetav analüüsimeetod, mis hindab ja prioriseerib toote või protsessi võimalikke vigu enne nende tekkimist.
FMEA-d rakendatakse arendus- või planeerimisfaasis, enne kui toode valmistatakse või protsess käivitatakse. Meeskond töötab süstemaatiliselt läbi kõik, mis võib valesti minna, selle asemel et reageerida alles siis, kui vead on juba juhtunud.
Iga mõeldava vearežiimi puhul tuvastab meeskond võimaliku põhjuse ja selle mõju kliendile. Seejärel hinnatakse kolme tegurit skaalal 1 kuni 10: vea raskusaste (S), esinemistõenäosus (O) ning tõenäosus avastada see enne tarnimist (D).
Need kolm hinnangut liidetakse riskiprioriteedi numbriks (RPN). See ei ole mõeldud absoluutse näitajana, vaid pingereana: kõrge RPN-iga vearežiimidega tegeletakse esimesena, näiteks vastupidavama konstruktsiooni või täiendava kontrollietapi kaudu.
Praktikas kasutatakse kahte peamist varianti: konstruktsiooni FMEA, mis keskendub tootele endale, ja protsessi FMEA, mis uurib tootmis- või töökäiku.
Valem
RPN = S x O x D
Praktiline näide
Painutatud plekkdetaili puhul uuritakse vearežiimi 'teravad kraadid painutusservas'. Raskusaste S = 7 (vigastusoht kokkupanekul), esinemissagedus O = 4, avastatavus D = 3. RPN = 7 x 4 x 3 = 84. Pärast kohustusliku visuaalse kontrolli kasutuselevõttu vahetult pärast painutamist paraneb avastatavus tasemele D = 1 ja RPN langeb 28-ni.
Kuidas Leanshift aitab
Leanshifti kui arendustöökoja lähenemine tähendab kvaliteedi kujundamist juba ette, selle asemel et vigu tagantjärele parandada. FMEA sobitub täpselt sellesse loogikasse: kõigepealt mõtle, siis ehita.
Korduma kippuvad küsimused
Millal FMEA läbi viiakse?
Ideaalis enne seeriatootmise algust, toote või protsessi planeerimise ajal. See võimaldab riske vältida väikese vaevaga, selle asemel et põhjustada hiljem kulukat ümbertegemist või kaebusi.
Mida tähendab kõrge riskiprioriteedi number?
Kõrge RPN näitab, et vearežiim on raskusastme, esinemissageduse ja avastatavuse kombinatsioonis eriti kriitiline. Vastumeetmete planeerimisel käsitletakse seda prioriteetsena, olenemata mis tahes fikseeritud piirmäärast.
Mille poolest erineb konstruktsiooni FMEA protsessi FMEA-st?
Konstruktsiooni FMEA uurib toote enda konstruktsiooni võimalikke nõrkusi. Protsessi FMEA vaatab seevastu tootmiskäiku, näiteks masinaseadistusi, käsitsemist või kontrollietappe.