Ishikawa / kalaluuskeem
Ishikawa skeem korraldab probleemi võimalikud põhjused kategooriatesse piki kalaluu struktuuri. See tagab süstemaatilise algpõhjuse analüüsi, mitte hüppamise järeldustele.
Ishikawa skeem (nimetatud ka kalaluuks või põhjus-tagajärg skeemiks) töötas välja Kaoru Ishikawa, et struktureerida ajurünnakut probleemi põhjuste üle. Probleem (tagajärg) paigutatakse kala pähe ja võimalikud põhjused hargnevad piki selgroogu.
Klassikalised kategooriad (6 M-i) on: Man (inimesed), Machine (seadmed), Method (protsess), Material, Measurement (mõõtmine) ja Mother Nature (keskkond). Need kategooriad tagavad, et ühtki suurt põhjuseala analüüsi käigus ei ignoreeritaks.
Ishikawa skeemi ehitamine on meeskonnaharjutus: operaatorid, insenerid ja kvaliteedimeeskond toovad erinevaid vaatenurki. Iga kategooria kohta küsib meeskond "Mis võiks seda probleemi põhjustada?" ja kirjutab iga idee sobivale harule.
Skeem ei lahenda probleemi iseenesest -- see korraldab hüpoteese, mida tuleb seejärel andmetega kontrollida. Kõige tõenäolisemad skeemil tuvastatud algpõhjused saavad PDCA-tsüklis katsete lähtepunktideks.
Praktiline näide
Pakkimisliinil on sildi kohandumise veamäär 4,7%. Meeskond ehitab Ishikawa skeemi. Jaotises "Machine": kulunud juhtrullid. Jaotises "Material": sildi liim varieerub tarnija järgi. Jaotises "Method": puudub standard rulli rõhu seadistamiseks. Andmete analüüs kinnitab rulli rõhu peamise põhjusena. Standardseade + Poka-Yoke kinnitus vähendavad kohandumisvea 0,3%-le.
Kuidas Leanshift aitab
Leanshift pakub kvaliteedi- ja protsessiandmeid, mis on vajalikud Ishikawa hüpoteeside valideerimiseks. Selle asemel, et arvata, milline haru sisaldab algpõhjust, kasutavad meeskonnad kontrollimiseks mõõdetud tsükliaegu, defektimäärasid ja protsessiparameetreid.
Korduma kippuvad küsimused
Millal peaks kasutama Ishikawa skeemi?
Iga kord, kui probleemil on mitu võimalikku põhjust ja algpõhjus ei ole ilmne. See on eriti kasulik kvaliteediprobleemide, korduvate seisakute ja protsessi kõrvalekallete puhul, kus meeskond vajab struktureeritud lähenemist.
Mis on 6 M-i?
Man (inimesed/oskused), Machine (seadmed/tööriistad), Method (protsess/protseduurid), Material (sisendid/tarned), Measurement (mõõdikud/andmed) ja Mother Nature (keskkond/tingimused). Kõik kategooriad ei kehti iga probleemi kohta.
Mis erineb Ishikawa 5-miks-meetodist?
Ishikawa kaardistab kõik võimalikud põhjused laialt kategooriate vahel. 5-miks läheb sügavalt ühte konkreetsesse põhjuseahelasse. Need töötavad hästi koos: kasutage esmalt Ishikawat, et tuvastada kõige tõenäolisem põhjuste ala, seejärel 5-miks, et leida algpõhjus.
Seotud mõisted
PDCA-tsükkel
PDCA (Plan-Do-Check-Act) on põhimõtteline parendamise tsükkel: planeeri, teosta, kontrolli, standardiseeri. See struktureerib iga parendamise protsessi neljaks selgeks faasiks.
5-miks analüüs
5-miks on algpõhjuse analüüsi tehnika, mis küsib "Miks?" korduvalt, kuni probleemi põhipõhjus ilmub välja. Lihtne, kiire ja tõhus enamiku protsessiprobleemide puhul.
Pareto analüüs (80/20 reegel)
Pareto analüüs kasutab 80/20 printsiipi, et tuvastada elutähtsad vähesed põhjused, mis loovad enamuse probleemidest. See tagab, et parendamise jõupingutused keskenduvad sinna, kus need toovad suurimat mõju.