FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
En förebyggande analysmetod som bedömer och prioriterar möjliga fel i en produkt eller process innan de någonsin uppstår.
FMEA tillämpas under utvecklings- eller planeringsfasen, innan en produkt tillverkas eller en process tas i drift. Ett team går systematiskt igenom allt som kan gå fel istället för att bara reagera när fel redan har inträffat.
För varje tänkbar felmod identifierar teamet den möjliga orsaken och dess effekt på kunden. Sedan bedöms tre faktorer, var och en på en skala från 1 till 10: felets allvarlighetsgrad (S), sannolikheten för att felet uppstår (O), och sannolikheten att upptäcka det före leverans (D).
Dessa tre bedömningar kombineras till risktalet (RPN). Det är inte tänkt som ett absolut mått utan som en rangordning: felmoder med högt RPN åtgärdas först, till exempel genom en mer robust konstruktion eller ett extra kontrollsteg.
I praktiken används två huvudvarianter: konstruktions-FMEA, som fokuserar på själva produkten, och process-FMEA, som undersöker tillverknings- eller arbetsförloppet.
Formel
RPN = S x O x D
Praktiskt exempel
För en bockad plåtdetalj undersöks felmoden "skarpa grader på bockningskanten". Allvarlighetsgrad S = 7 (skaderisk vid montering), sannolikhet O = 4, upptäckbarhet D = 3. RPN = 7 x 4 x 3 = 84. Efter att en obligatorisk visuell kontroll införts direkt efter bockningen förbättras upptäckbarheten till D = 1, och RPN sjunker till 28.
Så hjälper Leanshift
Leanshifts arbetssätt som utvecklingsverkstad handlar om att forma kvalitet i förväg istället för att reparera fel i efterhand. FMEA passar exakt in i den logiken: tänk först, bygg sedan.
Vanliga frågor
När genomförs en FMEA?
Helst innan serietillverkningen startar, under produkt- eller processplaneringen. Det gör att risker kan undvikas med liten insats istället för att orsaka kostsam efterbearbetning eller reklamationer senare.
Vad betyder ett högt risktal (RPN)?
Ett högt RPN visar att en felmod är särskilt kritisk i kombinationen allvarlighetsgrad, sannolikhet och upptäckbarhet. Den prioriteras vid planering av motåtgärder, oavsett något fast tröskelvärde.
Vad är skillnaden mellan konstruktions-FMEA och process-FMEA?
Konstruktions-FMEA undersöker möjliga svagheter i själva produktkonstruktionen. Process-FMEA tittar istället på tillverkningsförloppet, som maskininställningar, hantering eller kontrollsteg.