Skip to main content
← Tagasi raamatukogusseMeetodid

Poka-Yoke (vigade vältimine)

Poka-Yoke on kujundusviis, mis muudab vead võimatuks või kohe tuvastatavaks. See ehitab kvaliteedi protsessi sisse, mitte ei tugine tagantjärele kontrollimisele.

Poka-Yoke (jaapani keeles: "vea-kaitse") töötas Shigeo Shingo välja konsultandina, esmalt ettevõttes Yamada Electric. Hiljem sai sellest Toyota tootmissüsteemi osa. Idee on lihtne: kujundage protsessid, tööriistad ja kinnitused nii, et vead kas ei saa tekkida või tuvastatakse kohe enne defektideks saamist.

On kahte tüüpi: ennetusseadmed muudavad füüsiliselt võimatuks midagi valesti teha (nt USB-pistik, mis sobib ainult ühtepidi). Tuvastusseadmed hoiatavad operaatorit kohe, kui viga tekib (nt andur, mis peatab liini, kui osa puudub).

Poka-Yoke lülitab kvaliteedikontrolli reaktiivselt inspektsioonilt proaktiivsele ennetamisele. Selle asemel, et kontrollida 100% osi liini lõpus, tagab protsess ise õigsuse igal sammul.

Parimad Poka-Yoke lahendused on lihtsad ja odavad: suunamistapid, värvikood, kontrollnimekirjad, asümmeetrilised kujud või piirlülitid. Need maksavad senti, kuid väldivad tuhandete väärtuses defekte.

Praktiline näide

Elektrooniliste kontrollerite koosteliinil on samm, kus tuleb sisestada 4 kruvi. Poka-Yoke kinnitus hoiab täpselt 4 kruvi tsükli kohta. Kui pärast koostet jääb üks kruvi kinnitusse, annab tuli operaatorile kohe signaali. Puuduva kruvi defektid langevad 2,3%-lt 0%-le.

Kuidas Lean Shift aitab

LeanShifti Muda-analüüsis märgid üksikuid protsessisamme raiskamistüübiga «Praak» ja paned märkmesse kirja, mis seal juhtub. Kokkuvõte loendab iga raiskamistüübi kohta märgitud sammud. Nii näed, milliste sammude juures tekib praak ja ümbertöötamine. Nendest sammudest lähtudes otsid põhjust, sest Poka-Yoke lahendus rakendub kohas, kus viga tekib.

Korduma kippuvad küsimused

Kas Poka-Yoke on ainult tootmise jaoks?

Ei. Poka-Yoke kehtib kõikjal: vormiväljad, mis lükkavad tagasi kehtetu sisendi, kontrollnimekirjad enne operatsiooni, tarkvara, mis takistab salvestamist ilma nõutud väljadeta. Iga protsess, mis võib valesti minna, saab kasu vigade vältimisest.

Mis on erinevus Poka-Yoke ja kvaliteedikontrolli vahel?

Inspektsioon leiab defekte pärast nende tekkimist. Poka-Yoke väldib nende tekkimist üldse. Inspektsioon lisab kulu; Poka-Yoke kõrvaldab selle vajaduse.

Kuidas tuvastada, kus Poka-Yoke on vajalik?

Analüüsige defektide andmeid ja peaaegu-juhtumeid. Iga samm, kus inimviga korduvalt tekib, on kandidaat. Alustage kõige kallimatest või sagedasematest defektidest maksimaalse mõju saavutamiseks.