FMEA (Ανάλυση Τρόπων Αστοχίας και Επιπτώσεων)
Μια προληπτική μέθοδος ανάλυσης που αξιολογεί και ιεραρχεί πιθανές αστοχίες σε ένα προϊόν ή μια διαδικασία πριν καν εμφανιστούν.
Η FMEA εφαρμόζεται κατά τη φάση ανάπτυξης ή σχεδιασμού, πριν κατασκευαστεί ένα προϊόν ή τεθεί σε λειτουργία μια διαδικασία. Μια ομάδα εξετάζει συστηματικά όλα όσα θα μπορούσαν να πάνε στραβά, αντί να αντιδρά μόνο αφού έχουν ήδη συμβεί σφάλματα.
Για κάθε πιθανό τρόπο αστοχίας, η ομάδα εντοπίζει την πιθανή αιτία και την επίδρασή της στον πελάτη. Στη συνέχεια αξιολογεί τρεις παράγοντες, καθέναν σε κλίμακα από 1 έως 10: σοβαρότητα της αστοχίας (S), πιθανότητα εμφάνισης (O), και πιθανότητα ανίχνευσής της πριν την παράδοση (D).
Αυτές οι τρεις βαθμολογίες συνδυάζονται στον αριθμό προτεραιότητας κινδύνου. Δεν προορίζεται ως απόλυτο μέγεθος αλλά ως κατάταξη: οι τρόποι αστοχίας με υψηλό RPN αντιμετωπίζονται πρώτοι, για παράδειγμα μέσω πιο ανθεκτικού σχεδιασμού ή ενός επιπλέον βήματος ελέγχου.
Στην πράξη χρησιμοποιούνται δύο κύριες παραλλαγές: η FMEA σχεδιασμού, η οποία εστιάζει στο ίδιο το προϊόν, και η FMEA διαδικασίας, η οποία εξετάζει την αλληλουχία παραγωγής ή εργασίας.
Τύπος
RPN = S x O x D
Πρακτικό παράδειγμα
Για ένα λυγισμένο μεταλλικό έλασμα εξετάζεται ο τρόπος αστοχίας 'αιχμηρά γρέζια στην ακμή κάμψης'. Σοβαρότητα S = 7 (κίνδυνος τραυματισμού κατά τη συναρμολόγηση), συχνότητα εμφάνισης O = 4, ανιχνευσιμότητα D = 3. RPN = 7 x 4 x 3 = 84. Μετά την εισαγωγή ενός υποχρεωτικού οπτικού ελέγχου αμέσως μετά την κάμψη, η ανιχνευσιμότητα βελτιώνεται σε D = 1, και το RPN πέφτει στο 28.
Πώς βοηθά το Leanshift
Η προσέγγιση της Leanshift ως εργαστήριο ανάπτυξης αφορά τη διαμόρφωση της ποιότητας εκ των προτέρων αντί την επιδιόρθωση σφαλμάτων εκ των υστέρων. Η FMEA ταιριάζει ακριβώς σε αυτή τη λογική: σκέψου πρώτα, μετά χτίσε.
Συχνές ερωτήσεις
Πότε διεξάγεται μια FMEA;
Ιδανικά πριν ξεκινήσει η σειριακή παραγωγή, κατά τον σχεδιασμό προϊόντος ή διαδικασίας. Αυτό επιτρέπει την αποφυγή κινδύνων με μικρή προσπάθεια, αντί να προκαλούν δαπανηρή επανεργασία ή παράπονα αργότερα.
Τι σημαίνει ένας υψηλός αριθμός προτεραιότητας κινδύνου;
Ένα υψηλό RPN δείχνει ότι ένας τρόπος αστοχίας είναι ιδιαίτερα κρίσιμος στον συνδυασμό σοβαρότητας, συχνότητας εμφάνισης και ανιχνευσιμότητας. Αντιμετωπίζεται με προτεραιότητα κατά τον σχεδιασμό αντίμετρων, ανεξάρτητα από κάποιο σταθερό όριο.
Ποια είναι η διαφορά ανάμεσα στη FMEA σχεδιασμού και τη FMEA διαδικασίας;
Η FMEA σχεδιασμού εξετάζει πιθανές αδυναμίες στον ίδιο τον σχεδιασμό του προϊόντος. Η FMEA διαδικασίας αντίθετα εξετάζει την αλληλουχία παραγωγής, όπως ρυθμίσεις μηχανών, χειρισμό ή βήματα ελέγχου.