週期時間
週期時間衡量單個流程步驟的實際持續時間，從開始到完成結果。它是每項流程分析的基礎。
週期時間描述工作步驟或完整執行的實際持續時間。與作為目標值的節拍時間不同,週期時間是直接從流程中測量的數值。
根據具體情況有不同的定義:在單件生產中,它是從工作操作開始到結束的時間。在批量生產中,它是兩個連續成品之間的時間。
週期時間自然會因週期而異。因此,測量多個週期並同時檢視平均值和變異性非常重要。高變異性表明流程不穩定。
縮短週期時間是流程最佳化中最強大的槓桿之一:每個週期節省的每一秒都會與單位數量相乘,累積產生巨大的節省。
公式
週期時間 = 處理時間 + 輔助時間 + 流程步驟內的等待時間
實用範例
在一個裝配工位,25 個裝配件在 30 分鐘內完成。平均週期時間為 72 秒。節拍時間為 60 秒。流程比要求慢 12 秒，這是一個瓶頸,可透過最佳化手部動作或改善物料配置來解決。
Lean Shift 如何提供協助
在 LeanShift 中，您可以用碼錶測量多次執行的循環時間，每次執行記錄一圈。您會看到最短、最長與平均的一圈時間，並從平均與最快一圈之間的差距，看出每個循環的節省潛力。當您逐步驟記錄流程時，分析會顯示每個步驟的平均值，以及最短與最長測量值之間的範圍。
常見問題
如何正確測量週期時間?
至少測量 10-15 個連續週期,標記異常值,計算平均值和變異性。重要的是:始終在實際流程中測量,絕不從標準時間推導。
週期時間和前置時間有什麼區別?
週期時間衡量單個流程步驟。前置時間涵蓋從原料到成品的整個時間跨度，包括步驟之間的所有等待和儲存時間。
為什麼週期時間會變化?
常見原因:操作員經驗水準不同、材料偏差、工具磨損、缺乏標準化或人因工程問題。