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Cycle Time

El cycle time mide cuánto dura realmente un paso del proceso -- desde el inicio hasta el resultado terminado. Es la base de todo análisis de procesos.

El cycle time describe la duración real de una operación o de un ciclo completo. A diferencia del takt time, que es un valor objetivo, el cycle time es un valor medido directamente en el proceso.

Existen distintas definiciones según el contexto: en producción unitaria, es el tiempo desde el inicio hasta el final de una operación. En producción en serie, es el tiempo entre dos piezas terminadas consecutivas.

El cycle time varía naturalmente de un ciclo a otro. Por eso es importante medir varios ciclos y observar tanto la media como la variación. Una alta variación indica un proceso inestable.

Reducir el cycle time es una de las palancas más potentes en la optimización de procesos: cada segundo ahorrado por ciclo se multiplica por la cantidad de unidades y suma ahorros enormes.

Fórmula

Cycle Time = Tiempo de procesamiento + Tiempo auxiliar + Tiempo de espera dentro del paso del proceso

Ejemplo práctico

En un puesto de montaje se completan 25 conjuntos en 30 minutos. El cycle time medio es de 72 segundos. El takt time es de 60 segundos. El proceso es 12 segundos demasiado lento -- un cuello de botella que puede resolverse optimizando los movimientos o mejorando la preparación del material.

Cómo ayuda Leanshift

La función de cronómetro de Leanshift captura con precisión los cycle times a lo largo de varias repeticiones. Detecta automáticamente las variaciones y calcula el estado actual estable como base para las mejoras.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se mide correctamente el cycle time?

Mida al menos 10-15 ciclos consecutivos, marque los valores atípicos, calcule la media y la variación. Importante: mida siempre en el proceso real, nunca derive de tiempos estándar.

¿Cuál es la diferencia entre cycle time y lead time?

El cycle time mide un único paso del proceso. El lead time abarca todo el periodo desde la materia prima hasta el producto terminado -- incluyendo todas las esperas y almacenamientos entre pasos.

¿Por qué varía el cycle time?

Causas habituales: distintos niveles de experiencia del operario, desviaciones del material, desgaste de herramientas, falta de estandarización o problemas ergonómicos.

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