Cycle Time
Il Cycle Time misura quanto dura effettivamente un singolo passaggio di processo — dall'inizio al risultato finito. E la base di ogni analisi di processo.
Il Cycle Time descrive la durata effettiva di un passaggio di lavoro o di un ciclo completo. A differenza del Takt Time, che e un valore target, il Cycle Time e un valore misurato direttamente sul processo.
Esistono diverse definizioni a seconda del contesto: nella produzione unitaria e il tempo dall'inizio alla fine di un'operazione di lavoro. Nella produzione in serie e il tempo tra due pezzi finiti consecutivi.
Il Cycle Time varia naturalmente da ciclo a ciclo. Per questo è importante misurare più cicli e osservare sia la media che la variazione. Un'elevata variazione indica un processo instabile.
Ridurre il Cycle Time è una delle leve più potenti nell'ottimizzazione dei processi: ogni secondo risparmiato per ciclo si moltiplica per il numero di unità e si somma in enormi risparmi.
Formula
Cycle Time = Tempo di lavorazione + Tempo accessorio + Tempo di attesa all'interno del passaggio di processo
Esempio pratico
In una postazione di montaggio, 25 sottoassiemi vengono completati in 30 minuti. Il Cycle Time medio è di 72 secondi. Il Takt Time è di 60 secondi. Il processo è 12 secondi troppo lento — un collo di bottiglia che può essere risolto ottimizzando i movimenti delle mani o migliorando la preparazione del materiale.
Come aiuta Lean Shift
La funzione cronometro di LeanShift registra con precisione i Cycle Time su più cicli. Rileva automaticamente le variazioni e calcola lo stato attuale stabile come base per i miglioramenti.
Domande frequenti
Come si misura correttamente il Cycle Time?
Misurare almeno 10-15 cicli consecutivi, segnare gli outlier, calcolare la media e la variazione. Importante: misurare sempre sul processo reale, mai dedurre da tempi standard.
Qual e la differenza tra Cycle Time e Lead Time?
Il Cycle Time misura un singolo passaggio di processo. Il Lead Time comprende l'intero arco temporale dalla materia prima al prodotto finito — inclusi tutti i tempi di attesa e di magazzino tra i passaggi.
Perché il Cycle Time varia?
Cause comuni: diversi livelli di esperienza degli operatori, deviazioni dei materiali, usura degli utensili, mancanza di standardizzazione o problemi ergonomici.