Doba cyklu
Doba cyklu měří, jak dlouho trvají jednotlivé procesní kroky od začátku do hotového výsledku. Je základem každé procesní analýzy.
Doba cyklu popisuje skutečnou dobu trvání pracovního kroku nebo kompletního průchodu. Na rozdíl od takt time, který je cílovou hodnotou, je doba cyklu měřená hodnota získaná přímo z procesu.
Existují různé definice v závislosti na kontextu: V kusové výrobě je to čas od začátku do konce pracovní operace. V sériové výrobě je to čas mezi dvěma po sobě následujícími hotovými kusy.
Doba cyklu se přirozeně liší od cyklu k cyklu. Proto je důležité měřit více cyklů a sledovat jak průměr, tak variabilitu. Vysoká variabilita naznačuje nestabilní proces.
Snížení doby cyklu je jednou z nejmocnějších pák v optimalizaci procesu: Každá uspořená sekunda na cyklus se násobí počtem kusů a shrnuje se v enormní úspory.
Vzorec
Doba cyklu = Čas zpracování + Vedlejší čas + Čekací čas v rámci procesního kroku
Praktický příklad
Na montážní stanici je za 30 minut dokončeno 25 sestav. Průměrná doba cyklu je 72 sekund. Takt time je 60 sekund. Proces je o 12 sekund příliš pomalý — úzké místo, které lze vyřešit optimalizací pohybu rukou nebo zlepšením přípravy materiálu.
Jak pomáhá Lean Shift
Stopkami v LeanShift měříš dobu cyklu přes několik průchodů, jedno kolo na průchod. Vidíš nejkratší, nejdelší a průměrné kolo, a z rozdílu mezi průměrným a nejrychlejším kolem ti ukáže potenciál úspor na cyklus. Když zaznamenáváš proces krok po kroku, analýza ti u každého kroku ukáže průměr a rozpětí mezi nejkratším a nejdelším měřením.
Často kladené otázky
Jak správně měřit dobu cyklu?
Změř alespoň 10-15 po sobě jdoucích cyklů, označ odlehlé hodnoty, vypočítej průměr a variabilitu. Důležité: Vždy měř u skutečného procesu, nikdy neodvozuj ze standardních časů.
Jaký je rozdíl mezi dobou cyklu a průběžnou dobou?
Doba cyklu měří jednotlivý procesní krok. Průběžná doba zahrnuje celkový časový úsek od suroviny po hotový produkt — včetně všech čekacích a skladovacích časů mezi kroky.
Proč se doba cyklu liší?
Časté příčiny: Různá úroveň zkušenosti operátorů, odchylky materiálu, opotřebení nástrojů, nedostatek standardizace nebo ergonomické problémy.