← Atgal i zodynaRodikliai

Ciklo laikas

Ciklo laikas matuoja, kiek trunka vienas proceso etapas -- nuo pradzios iki baigto rezultato. Tai yra kiekvienos proceso analizes pagrindas.

Ciklo laikas aprasys faktine darbo etapo ar pilno ciklo trukme. Skirtingai nei takto laikas, kuris yra tikslas verte, ciklo laikas yra pamatuota verte, paimta tiesiogiai is proceso.

Yra skirtingu apibrezimu priklausomai nuo konteksto: vienetineje gamyboje tai laikas nuo darbo operacijos pradzios iki pabaigos. Serijoje gamyboje tai laikas tarp dvieju is eiles einanciu pabaigtu detaliu.

Ciklo laikas natūraliai svyruoja nuo ciklo iki ciklo. Todel svarbu matuoti kelis ciklus ir ziureti tiek i vidurki, tiek i variacija. Didele variacija rodo nestabilu procesa.

Ciklo laiko mazinimas yra vienas galingiausiu procesu optimizavimo svertu: kiekviena sutaupyta sekunde per cikla padauginama is vienetu skaiciaus ir susidaro milziniskos santaupos.

Formule

Ciklo laikas = Apdorojimo laikas + Papildomas laikas + Laukimo laikas proceso etape

Praktinis pavyzdys

Surinkimo stotelee per 30 minuciu baigiami 25 mazgai. Vidutinis ciklo laikas yra 72 sekundes. Takto laikas yra 60 sekundziu. Procesas yra 12 sekundziu per letas -- butelio kakliukas, kuri galima issprest optimizuojant rankos judesius ar gerinant medziagu pateikima.

Kaip Leanshift padeda

Leanshift chronometro funkcija tiksliai fiksuoja ciklo laikus per kelis ciklus. Ji automatiskai aptinka variacijas ir apskaiciuoja stabilia dabartine busena kaip tobulinimu pagrinda.

Daznai uzduodami klausimai

Kaip teisingai matuoti ciklo laika?

Matuokite bent 10-15 is eiles einanciu ciklu, pazymekite isskirtis, apskaiciuokite vidurki ir variacija. Svarbu: visada matuokite faktiniame procese, niekada nesivadovaukite standartiniais laikais.

Koks skirtumas tarp ciklo laiko ir pilno trukmes laiko?

Ciklo laikas matuoja viena proceso etapa. Pilno trukmes laikas apima visa laika nuo zaliavos iki gatavo produkto -- iskaitant visus laukimo ir sandeliavimo laikus tarp etapu.

Kodel ciklo laikas svyruoja?

Daznos priezastys: skirtingi operatoriu patirties lygiai, medziagu nukrypimai, irankiu dilimas, standartizacijos trukumas arba ergonomines problemos.

Susije terminai

Pasiruošęs geresniems procesams?

Paruošk savo verslą ateičiai — pradėk procesų optimizavimą ir padidink efektyvumą. Nemokamai ir be rizikos.