Cycle Time
Cycle time วัดว่าขั้นตอนกระบวนการเดียวใช้เวลาจริงเท่าใด — จากเริ่มต้นถึงผลลัพธ์สำเร็จ เป็นรากฐานของการวิเคราะห์กระบวนการทุกครั้ง
Cycle time อธิบายระยะเวลาจริงของขั้นตอนการทำงานหรือรอบเต็ม ต่างจาก Takt time ซึ่งเป็นค่าเป้าหมาย Cycle time เป็นค่าที่วัดได้โดยตรงจากกระบวนการ
มีคำจำกัดความที่แตกต่างกันตามบริบท: ในการผลิตหน่วยเดียว คือเวลาตั้งแต่เริ่มต้นถึงสิ้นสุดการดำเนินงาน ในการผลิตแบบต่อเนื่อง คือเวลาระหว่างชิ้นงานสำเร็จรูปสองชิ้นที่ต่อเนื่องกัน
Cycle time แตกต่างกันโดยธรรมชาติจากรอบหนึ่งไปอีกรอบหนึ่ง จึงสำคัญที่ต้องวัดหลายรอบและดูทั้งค่าเฉลี่ยและการแปรผัน การแปรผันสูงบ่งบอกถึงกระบวนการที่ไม่เสถียร
การลด cycle time เป็นหนึ่งในคันโยกที่ทรงพลังที่สุดในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: ทุกวินาทีที่ประหยัดได้ต่อรอบ เมื่อคูณกับจำนวนหน่วย ก็จะเพิ่มการประหยัดมหาศาล
สูตร
Cycle Time = เวลาประมวลผล + เวลาเสริม + เวลารอภายในขั้นตอนกระบวนการ
ตัวอย่างเชิงปฏิบัติ
ที่สถานีประกอบ 25 ชุดประกอบเสร็จใน 30 นาที Cycle time เฉลี่ยคือ 72 วินาที Takt time คือ 60 วินาที กระบวนการช้าเกินไป 12 วินาที — คอขวดที่สามารถแก้ไขได้โดยการปรับการเคลื่อนไหวของมือหรือการจัดวางวัสดุที่ดีขึ้น
Lean Shift ช่วยอย่างไร
ฟังก์ชันนาฬิกาจับเวลาใน LeanShift บันทึก cycle time อย่างแม่นยำในหลายรอบ ตรวจจับการแปรผันโดยอัตโนมัติและคำนวณสถานะปัจจุบันที่เสถียรเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุง
คำถามที่พบบ่อย
วัด cycle time อย่างถูกต้องอย่างไร?
วัดอย่างน้อย 10-15 รอบต่อเนื่อง ทำเครื่องหมายค่าผิดปกติ คำนวณค่าเฉลี่ยและการแปรผัน สำคัญ: วัดที่กระบวนการจริงเสมอ อย่าใช้ค่ามาตรฐาน
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง cycle time และ lead time?
Cycle time วัดขั้นตอนกระบวนการเดียว Lead time ครอบคลุมช่วงเวลาทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป — รวมถึงเวลารอและเวลาเก็บรักษาระหว่างขั้นตอน
ทำไม cycle time จึงแตกต่างกัน?
สาเหตุทั่วไป: ระดับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน ความเบี่ยงเบนของวัสดุ การสึกหรอของเครื่องมือ ขาดมาตรฐาน หรือปัญหาด้านการยศาสตร์