Stopnja izmeta / stopnja zavrnitve
Stopnja izmeta meri odstotek proizvodnje, ki je nepopravljivo okvarjen in mora biti zavržen. Neposredno vpliva na stroške materiala, faktor kakovosti OEE in okoljske odpadke.
Stopnja izmeta je razmerje zavrnjenih (nepredelanih) enot do celotne proizvodnje. Za razliko od dodatnega dela, ki se lahko popravi, izmet predstavlja popolno izgubo: Vloženi material, energija, delo in strojni čas so vsi zapravljeni.
Stopnja izmeta neposredno vpliva na faktor kakovosti v OEE: Kakovost = Dobri kosi / Skupni proizvedeni kosi. Visok izmet pomeni nizko zmogljivost kakovosti, tudi če stroj deluje s polno hitrostjo z visoko razpoložljivostjo.
Stroški izmeta presegajo vrednost materiala: Vključujejo stroške obdelave do točke zavrnitve, stroške odstranjevanja, oportunitetne stroške strojnega časa, ki ni proizvedel nič prodajljivega, in potencialne zamude dobav, če izmet zmanjšuje razpoložljiv izhod.
Učinkovito zmanjšanje izmeta zahteva razumevanje, kje in zakaj se pojavijo napake. Analiza zmožnosti procesa (Cp, Cpk) ugotavlja, ali je proces temeljno zmožen, medtem ko sledenje napak prepoznava specifične načine okvar za ciljno izboljšavo.
Formula
Stopnja izmeta = Izmetane enote / Skupne proizvedene enote x 100 %
Praktični primer
Operacija tlačnega litja proizvaja 2.400 delov na izmeno. Povprečen izmet: 168 delov (7 % stopnja izmeta). Strošek materiala na del: 4,50 EUR. Neposredni strošek izmeta: 756 EUR na izmeno, 181.440 EUR na leto. Po uvedbi spremljanja procesa in urnikov vzdrževanja kalupov izmet pade na 2,8 % -- prihranek 121.000 EUR letno.
Kako pomaga Leanshift
Leanshift beleži proizvodne količine in dogodke napak, samodejno izračunava stopnjo izmeta na izmeno, stroj in izdelek. Vizualizacija trenda prikazuje, ali ukrepi kakovosti delujejo in kje bi se morala osredotočiti naslednja izboljšava.
Pogosto zastavljena vprašanja
Kakšna je razlika med izmetom in dodatnim delom?
Izmeta ni mogoče popraviti in mora biti zavržen (popolna izguba). Dodatno delo se lahko popravi, a zahteva dodaten čas obdelave in stroške. Oboje so izgube kakovosti, toda izmet ima višji vpliv stroškov na enoto.
Kako zmanjšati stopnjo izmeta?
Začnite s Paretovo analizo tipov napak. Uporabite analizo temeljnega vzroka (5-Why, Ishikawa) na top vzroke. Uvedite Poka-Yoke in procesne kontrole. Spremljajte s SPC, da ujamete zdrs, preden ustvari izmet.
Ali je ničelni izmet dosegljiv?
V teoriji da. V praksi je skoraj-ničelni izmet dosegljiv za mnoge procese skozi robustno zasnovo, procesno kontrolo in preprečevanje napak. Ekonomski optimum uravnoteži stroške zmanjšanja izmeta glede na prihranke stroškov izmeta.
Povezani pojmi
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
OEE je ključna metrika za produktivnost strojev in opreme. Združuje razpoložljivost, zmogljivost in kakovost v eno odstotno vrednost.
Poka-Yoke (preprečevanje napak)
Poka-Yoke je oblikovalni pristop, ki naredi napake nemogoče ali takoj zaznavne. Kakovost gradi v proces, namesto da bi se zanašal na pregled po dejstvu.
First Pass Yield (FPY)
First Pass Yield meri odstotek enot, ki gredo skozi proces pravilno prvič, brez dodatnega dela, popravila ali zavrnitve. Razkriva resnično kakovost procesa.