Scrap दर / अस्वीकृति दर
Scrap दर उत्पादन के उस प्रतिशत को मापती है जो अपूरणीय रूप से दोषपूर्ण है और जिसे त्याग दिया जाना चाहिए। यह सीधे सामग्री लागत, OEE गुणवत्ता कारक, और पर्यावरणीय अपशिष्ट को प्रभावित करती है।
Scrap दर अस्वीकृत (non-reworkable) इकाइयों का कुल उत्पादन से अनुपात है। rework के विपरीत, जिसे सही किया जा सकता है, scrap कुल हानि का प्रतिनिधित्व करता है: निवेश की गई सामग्री, ऊर्जा, श्रम, और मशीन समय सभी बर्बाद हो जाते हैं।
Scrap दर सीधे OEE में गुणवत्ता कारक को प्रभावित करती है: गुणवत्ता = अच्छे भाग / उत्पादित कुल भाग। उच्च scrap का मतलब कम गुणवत्ता प्रदर्शन है, भले ही मशीन उच्च उपलब्धता के साथ पूरी गति से चलती हो।
Scrap की लागत सामग्री मूल्य से परे फैलती है: इसमें अस्वीकृति के बिंदु तक प्रसंस्करण लागत, निपटान लागत, उस मशीन समय की अवसर लागत शामिल है जिसने कुछ भी बिक्री योग्य उत्पादन नहीं किया, और यदि scrap उपलब्ध आउटपुट को कम करता है तो संभावित डिलीवरी देरी।
प्रभावी scrap कमी को समझने की आवश्यकता है कि दोष कहाँ और क्यों होते हैं। प्रक्रिया क्षमता विश्लेषण (Cp, Cpk) यह पहचानता है कि प्रक्रिया मौलिक रूप से सक्षम है या नहीं, जबकि दोष ट्रैकिंग लक्षित सुधार के लिए विशिष्ट विफलता मोड की पहचान करता है।
सूत्र
Scrap दर = Scrapped इकाइयाँ / उत्पादित कुल इकाइयाँ x 100%
व्यावहारिक उदाहरण
एक die-casting संचालन प्रति शिफ्ट 2,400 भागों का उत्पादन करता है। औसत scrap: 168 भाग (7% scrap दर)। प्रति भाग सामग्री लागत: 4.50 EUR। प्रत्यक्ष scrap लागत: 756 EUR प्रति शिफ्ट, 181,440 EUR प्रति वर्ष। प्रक्रिया निगरानी और die रखरखाव अनुसूचियाँ लागू करने के बाद, scrap 2.8% तक गिर जाता है -- सालाना 121,000 EUR की बचत।
Leanshift कैसे मदद करता है
Leanshift उत्पादन मात्रा और दोष घटनाओं को रिकॉर्ड करता है, स्वचालित रूप से प्रति शिफ्ट, मशीन, और उत्पाद scrap दर की गणना करता है। रुझान विज़ुअलाइज़ेशन दिखाता है कि क्या गुणवत्ता उपाय काम कर रहे हैं और अगला सुधार कहाँ केंद्रित होना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Scrap और rework में क्या अंतर है?
Scrap को ठीक नहीं किया जा सकता और उसे त्याग दिया जाना चाहिए (कुल हानि)। Rework को सही किया जा सकता है लेकिन इसके लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण समय और लागत की आवश्यकता होती है। दोनों गुणवत्ता हानियाँ हैं, लेकिन scrap का प्रति इकाई उच्च लागत प्रभाव होता है।
Scrap दर को कैसे कम करें?
दोष प्रकारों के Pareto विश्लेषण से शुरू करें। शीर्ष कारणों पर मूल कारण विश्लेषण (5-Why, Ishikawa) लागू करें। Poka-Yoke और प्रक्रिया नियंत्रण लागू करें। scrap बनाने से पहले drift पकड़ने के लिए SPC के साथ निगरानी करें।
क्या शून्य scrap प्राप्य है?
सैद्धांतिक रूप से, हाँ। व्यवहार में, मजबूत डिज़ाइन, प्रक्रिया नियंत्रण, और error-proofing के माध्यम से कई प्रक्रियाओं के लिए निकट-शून्य scrap प्राप्य है। आर्थिक optimum scrap कमी लागत को scrap लागत बचत के खिलाफ संतुलित करता है।
संबंधित शब्द
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
OEE मशीन और उपकरण उत्पादकता के लिए प्रमुख मीट्रिक है। यह उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता को एक प्रतिशत मान में जोड़ता है।
Poka-Yoke (Error Proofing)
Poka-Yoke एक डिज़ाइन दृष्टिकोण है जो त्रुटियों को असंभव या तुरंत पता लगाने योग्य बनाता है। यह बाद में निरीक्षण पर निर्भर होने के बजाय प्रक्रिया में गुणवत्ता बनाता है।
First Pass Yield (FPY)
First Pass Yield उन इकाइयों के प्रतिशत को मापता है जो बिना किसी rework, मरम्मत, या अस्वीकृति के पहली बार एक प्रक्रिया से सही ढंग से गुजरती हैं। यह एक प्रक्रिया की वास्तविक गुणवत्ता को प्रकट करता है।