SWIP (Standard Work in Process)
SWIP definisce le scorte minime necessarie all'interno di un processo per mantenere un flusso fluido e ininterrotto. Previene sia la mancanza sia la sovrapproduzione tra le postazioni di lavoro.
Standard Work in Process (SWIP) e il numero minimo calcolato di pezzi o articoli che devono essere nel processo in ogni momento per mantenere tutte le stazioni operative senza attese. E un elemento chiave dello Standard Work e impatta direttamente sull'efficienza di flusso.
SWIP dipende dalla relazione tra Takt Time, Cycle Time e layout fisico del processo. Se un operatore deve camminare tra macchine, i pezzi in transito fanno parte del SWIP. Se una macchina ha un ciclo automatizzato, il pezzo al suo interno e SWIP.
Troppo poco WIP provoca mancanza -- operatori o macchine attendono i pezzi. Troppo WIP provoca sovrapproduzione, Lead Time piu lunghi e problemi di qualita nascosti. SWIP trova il preciso equilibrio tra questi estremi.
Ridurre il SWIP e un obiettivo di miglioramento continuo. Man mano che i processi diventano piu affidabili e i cambi formato piu veloci, servono meno scorte cuscinetto. Ogni riduzione del SWIP accorcia il Lead Time ed espone il prossimo problema da risolvere.
Formula
SWIP = Somma di tutti i pezzi nelle macchine + pezzi in transito + pezzi nei buffer necessari a mantenere flusso continuo
Esempio pratico
Una cella a tre stazioni ha Cycle Time di 55, 48 e 52 secondi con Takt Time di 60 secondi. Ogni macchina contiene 1 pezzo durante la lavorazione. Serve un pezzo tra stazioni 1 e 2 e uno tra 2 e 3. SWIP = 3 (nelle macchine) + 2 (in transito) = 5 pezzi. Qualsiasi scorta superiore a 5 e spreco.
Come aiuta Leanshift
Leanshift registra Cycle Time e sequenze di processo che alimentano direttamente i calcoli SWIP. Tracciando il WIP effettivo rispetto allo standard SWIP, i team possono vedere la sovrapproduzione nel momento in cui si verifica.
Domande frequenti
Qual e la differenza tra SWIP e WIP?
WIP (Work in Process) e la scorta effettiva nel processo in ogni momento. SWIP e il minimo calcolato necessario per un flusso fluido. L'obiettivo e portare il WIP il piu vicino possibile al SWIP.
Come si riduce il SWIP?
Ridurre la variazione del Cycle Time (stabilizzare i processi), accorciare le distanze tra stazioni (migliorare il layout) e aumentare l'affidabilita delle macchine. Ogni miglioramento consente di ridurre il SWIP.
SWIP si applica ai processi di servizio?
Si. In un contesto di servizio, SWIP potrebbe essere il numero di ticket aperti, ordini in lavorazione o documenti in attesa di revisione necessari per mantenere il team produttivamente impegnato senza creare arretrati.
Termini correlati
Cycle Time
Il Cycle Time misura quanto dura effettivamente un singolo passaggio di processo -- dall'inizio al risultato finito. E la base di ogni analisi di processo.
Lead Time
Il Lead Time misura la durata totale dalla ricezione dell'ordine alla consegna -- inclusi tutti i tempi di attesa, magazzino e trasporto. Determina la capacita di consegna.
Standard Work / Lavoro standardizzato
Standard Work documenta il modo attualmente noto migliore per eseguire un'attivita. Definisce sequenza, tempistica e scorte necessarie per produrre risultati coerenti in modo sicuro ed efficiente.