SWIP (Standard Work in Process)
SWIP सुचारू, निर्बाध प्रवाह बनाए रखने के लिए एक प्रक्रिया के भीतर आवश्यक न्यूनतम इन्वेंटरी को परिभाषित करता है। यह workstations के बीच भुखमरी और overproduction दोनों को रोकता है।
Standard Work in Process (SWIP) भागों या वस्तुओं की गणना की गई न्यूनतम संख्या है जो किसी भी समय प्रक्रिया में होनी चाहिए ताकि सभी स्टेशन बिना प्रतीक्षा के काम करते रहें। यह Standard Work का एक मुख्य तत्व है और प्रवाह दक्षता को सीधे प्रभावित करता है।
SWIP Takt time, cycle times, और प्रक्रिया के भौतिक लेआउट के बीच संबंध पर निर्भर करता है। यदि एक ऑपरेटर को मशीनों के बीच चलना होता है, तो transit में भाग SWIP का हिस्सा हैं। यदि मशीन में एक स्वचालित चक्र है, तो अंदर का भाग SWIP है।
बहुत कम WIP भुखमरी का कारण बनता है -- ऑपरेटर या मशीनें भागों के लिए प्रतीक्षा करते हैं। बहुत अधिक WIP overproduction, लंबे lead times, और छुपी गुणवत्ता समस्याओं का कारण बनता है। SWIP इन चरम सीमाओं के बीच सटीक संतुलन पाता है।
SWIP को कम करना एक निरंतर सुधार लक्ष्य है। जैसे-जैसे प्रक्रियाएँ अधिक विश्वसनीय होती हैं और changeovers तेज़ होते हैं, कम बफर इन्वेंटरी की आवश्यकता होती है। SWIP में हर कमी lead time को छोटा करती है और हल करने के लिए अगली समस्या को उजागर करती है।
सूत्र
SWIP = मशीनों में सभी भागों का योग + transit में भाग + निरंतर प्रवाह बनाए रखने के लिए बफर में आवश्यक भाग
व्यावहारिक उदाहरण
एक तीन-स्टेशन सेल में 60 सेकंड के Takt time के साथ 55, 48, और 52 सेकंड के cycle times हैं। प्रत्येक मशीन प्रसंस्करण के दौरान 1 भाग रखती है। स्टेशन 1 और 2 के बीच एक भाग की आवश्यकता है, और 2 और 3 के बीच एक। SWIP = 3 (मशीनों में) + 2 (transit में) = 5 भाग। 5 से ऊपर की कोई भी इन्वेंटरी अपशिष्ट है।
Leanshift कैसे मदद करता है
Leanshift cycle times और प्रक्रिया अनुक्रम रिकॉर्ड करता है जो सीधे SWIP गणनाओं में जाते हैं। SWIP मानक के विरुद्ध वास्तविक WIP को ट्रैक करके, टीमें overproduction को उसी क्षण देख सकती हैं जब यह होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
SWIP और WIP में क्या अंतर है?
WIP (Work in Process) किसी भी समय प्रक्रिया में वास्तविक इन्वेंटरी है। SWIP सुचारू प्रवाह के लिए आवश्यक गणना की गई न्यूनतम है। लक्ष्य WIP को SWIP के जितना संभव हो उतना करीब लाना है।
SWIP को कैसे कम करें?
cycle time भिन्नता कम करें (प्रक्रियाओं को स्थिर करें), स्टेशनों के बीच दूरी छोटी करें (लेआउट सुधारें), और मशीन विश्वसनीयता बढ़ाएँ। प्रत्येक सुधार SWIP को कम करने की अनुमति देता है।
क्या SWIP सेवा प्रक्रियाओं पर लागू होता है?
हाँ। एक सेवा संदर्भ में, SWIP खुले टिकटों, प्रसंस्करण में ऑर्डर, या समीक्षा की प्रतीक्षा कर रहे दस्तावेज़ों की संख्या हो सकती है जो टीम को backlogs बनाए बिना उत्पादक रूप से व्यस्त रखने के लिए आवश्यक है।
संबंधित शब्द
Cycle Time
Cycle time मापता है कि एक एकल प्रक्रिया चरण वास्तव में कितना समय लेता है -- शुरू से पूर्ण परिणाम तक। यह हर प्रक्रिया विश्लेषण की नींव है।
Lead Time
Lead time ऑर्डर प्राप्ति से डिलीवरी तक की कुल अवधि को मापता है -- सभी प्रतीक्षा, भंडारण और परिवहन समय सहित। यह डिलीवरी क्षमता निर्धारित करता है।
Standard Work / Standardized Work
Standard Work कार्य करने के वर्तमान सर्वोत्तम-ज्ञात तरीके को दस्तावेज़ित करता है। यह सुरक्षित और कुशलता से सुसंगत परिणाम उत्पन्न करने के लिए आवश्यक अनुक्रम, समय, और इन्वेंटरी को परिभाषित करता है।