吞吐量
吞吐量是系統產生成品產出的速率。它衡量實際生產能力,並受流程瓶頸限制。
吞吐量是流程在每單位時間內完成的單位數(零件、訂單、交易)。它是生產能力的終極度量——不是機器或人員有多忙碌,而是有多少成品產出到達客戶。
吞吐量由瓶頸決定:流程中最慢的步驟決定整個系統的最大吞吐量。改進非瓶頸步驟不會增加吞吐量——它只會在約束前創造更多 WIP。
利特爾法則將吞吐量與前置時間和 WIP 聯絡起來:吞吐量 = WIP / 前置時間。這意味著您可以透過增加產能(在相同前置時間下更多 WIP)或減少前置時間(相同 WIP 流動更快)來增加吞吐量。
在實踐中,吞吐量常與產出混淆。產出包括返工和廢品;吞吐量僅計算一次通過的良品單位。一台每小時生產 100 件零件且 10% 廢品的機器產出為 100,但吞吐量僅為每小時 90 個良品。
公式
吞吐量 = 生產的良品單位 / 時間段(也:通過利特爾法則 吞吐量 = WIP / 前置時間)
實用範例
一個焊接單元每小時生產 42 個裝配件。在消除瓶頸後(夾具對齊步驟從 95 秒減至 65 秒),吞吐量上升到每小時 55 個裝配件——從修復單一步驟增加了 31%。月產出增加 2860 個裝配件,無需額外裝置或勞動力。
Leanshift 如何提供協助
Leanshift 從測量的週期時間計算吞吐量並隨時間追蹤。結合 OEE 資料,團隊可以確切看到他們理論產能有多少正在轉化為實際的客戶就緒產出。
常見問題
吞吐量與產能有何不同?
產能是理論最大產出。吞吐量是良品的實際產出。它們之間的差距代表停機、速度降低、缺陷和換型的損失——正是 OEE 衡量的內容。
如何增加吞吐量?
識別並改進瓶頸。只有約束限制吞吐量。常見方法:減少瓶頸處的週期時間、最小化那裡的停機、改善品質以減少返工,或增加平行產能。
什麼是吞吐量會計?
來自約束理論的管理會計方法。它基於對吞吐量(收入)、庫存和運營費用的影響評估決策——而不是傳統的成本會計,後者可能導致區域性最佳化。