OEE (Overall Equipment Effectiveness)
OEE je klicovy ukazatel produktivity stroju a zarizeni. Kombinuje dostupnost, vykon a kvalitu do jedne procentualni hodnoty.
Overall Equipment Effectiveness (OEE) meri, jak efektivne je stroj nebo zarizeni skutecne vyuzivano. Je to soucin tri faktoru: Dostupnost (planovany vs. skutecny cas behu), Vykon (cilova vs. skutecna rychlost) a Kvalita (dobre kusy vs. celkova produkce).
OEE 100 % znamena: Stroj bezi bez jakychkoli prostoju, plnou rychlosti a vyrabi pouze bezchybne dily. V praxi je OEE 85 % povazovano za svetovou tridu pro diskretni vyrobu.
Sila OEE spociva v jeho rozlozitelnosti: Kdyz hodnota klesa, tri jednotlive faktory okamzite ukazou, kde je problem -- neplanove prostoje, ztrata rychlosti nebo zmetek.
Typicke hodnoty OEE v prumyslu se pohybuji mezi 60 % a 75 %. Rozdil k 85 % predstavuje enormni potencial zlepseni -- casto ekvivalent dalsi smeny bez nakupu jedineho stroje.
Vzorec
OEE = Dostupnost x Vykon x Kvalita
Prakticky priklad
Vstrikovaci stroj je naplanovany na 8 hodin, ale bezi pouze 6,5 hodiny (Dostupnost: 81,3 %). Vyrabi 780 misto moznych 900 kusu (Vykon: 86,7 %). Z nich je 750 dobrych (Kvalita: 96,2 %). OEE = 0,813 x 0,867 x 0,962 = 67,8 %. Pouhym zkracenim doby prestavby o 30 minut se dostupnost zvysi na 87,5 % a OEE na 73 %.
Jak pomaha Leanshift
Kalkulator ciloveho stavu v Leanshift automaticky pocita OEE ze zaznamenanych procesních casu. Diky tomu okamzite vidite, zda je pakou pro zlepseni dostupnost, vykon nebo kvalita.
Casto kladene otazky
Jaka je dobra hodnota OEE?
85 % je povazovano za svetovou tridu pro diskretni vyrobu. Prumer se pohybuje od 60 do 75 %. Dulezitejsi nez absolutni hodnota je trend: Pokud OEE v case roste, zarizeni se zlepsuje.
Jak se pocita OEE?
OEE = Dostupnost x Vykon x Kvalita. Dostupnost = Cas behu / Planovany cas. Vykon = (Vyrobene kusy x Idealni cas cyklu) / Cas behu. Kvalita = Dobre kusy / Celkem kusu.
Jaky je rozdil mezi OEE a TEEP?
OEE meri efektivitu behem planovaneho vyrobniho casu. TEEP (Total Effective Equipment Performance) zahrnuje celkovy kalendarni cas -- vcetne planovanych prostoju jako vikendy.
Souvisejici pojmy
Takt Time
Takt time je tempo, ve kterem musi byt produkt dokoncen, aby uspokojil zakaznikovou poptavku. Urcuje jej trh, nikoliv stroj.
Doba cyklu
Doba cyklu meri, jak dlouho trvaji jednotlive procesni kroky od zacatku do hotoveho vysledku. Je zakladem kazde procesni analyzy.
SMED (Single Minute Exchange of Die)
SMED je metoda pro drasticke zkraceni dob prestavby. Cil: Kazda zmena nastroju za mene nez 10 minut -- v jednocifernem minutovem rozsahu.