เพิ่มประสิทธิภาพคลังสินค้า: ทำให้ระยะทางเดินและความแม่นยำของสต็อกวัดผลได้

ในคลังสินค้า ความสูญเปล่ามองเห็นได้ชัด แต่แทบไม่มีใครนับมันเลย เหตุผลคือการเคลื่อนไหวดูเหมือนงาน คนที่เดินทั้งวันดูยุ่งอยู่เสมอ แต่การเดินเองไม่ได้สร้างมูลค่าอะไร มันเป็นเพียงราคาที่คุณต้องจ่ายเพราะของบางอย่างอยู่ผิดที่

ตัวเลขแรกคือระยะทางต่อ 1 รายการหยิบสินค้า ไม่ต้องใช้ระบบซับซ้อน แค่เครื่องนับก้าวและเวลา 1 สัปดาห์ก็พอ นำจำนวนก้าวมาหารด้วยจำนวนรายการ คุณก็จะได้ตัวเลขที่นำไปใช้งานต่อได้

ตัวอย่าง: 600 รายการต่อวัน เฉลี่ย 38 เมตรต่อรายการ รวมเป็น 22.8 กิโลเมตรทั้งทีม ย้ายสินค้ากลุ่ม 20 เปอร์เซ็นต์ที่คิดเป็น 80 เปอร์เซ็นต์ของการหยิบทั้งหมดมาไว้ในระดับสายตาและใกล้โต๊ะแพ็คของ ระยะทางจะลดลงเหลือ 24 เมตรต่อรายการ นั่นคือลดลง 8.4 กิโลเมตร ทุกวัน

ตัวเลขที่สองคือความแม่นยำของสต็อก ระบบบอกว่ามี 50 ชิ้น แต่บนชั้นมีจริงแค่ 38 ชิ้น คิดเป็น 76 เปอร์เซ็นต์ ช่องว่างนี้สร้างงานสูญเปล่าในจุดอื่นโดยสิ้นเชิง: การสั่งซื้อซ้ำที่ไม่มีใครต้องการ การจัดส่งด่วนที่เสียเงินจริง การค้นหาไปทั่ว 3 ช่องทางเดิน

จุดที่มักเกิดปัญหาคือขั้นตอนรับสินค้าเข้า พาเลตวางอยู่ตรงนั้น แต่การบันทึกเข้าระบบเกิดขึ้นทีหลัง และในช่องว่างนั้นเองที่ความคลาดเคลื่อนถือกำเนิดขึ้น ก่อนจะโผล่มาเป็นความไม่ตรงกันของสต็อกที่ไม่มีใครอธิบายได้อีกหลายเดือนต่อมา

กับดักคือ: จัดชั้นวางใหม่ก่อนนับข้อมูล คลังสินค้าที่เป็นระเบียบแต่แบ่งโซนผิดดูดีแต่ระยะทางเดินยังยาวเท่าเดิม นับความถี่ในการหยิบแต่ละรายการก่อน แล้วค่อยย้ายชั้นวาง

ก้าวแรกใช้เวลาเพียง 1 สัปดาห์: นับจำนวนครั้งที่หยิบแต่ละรายการและนำ 20 อันดับแรกมาไว้ด้านหน้า ส่วนที่เหลือของคลังสินค้าอยู่ที่เดิมได้ ผลลัพธ์ส่วนใหญ่มักอยู่ใน 20 รายการนั้นเสมอ