Prastovos laikas
Prastovos laikas yra bet koks laikotarpis, kai mašina ar procesas negamina, nors yra suplanuoti gaminti. Tai pagrindinis OEE prieinamumo nuostolių šaltinis.
Prastovos laikas skaido į dvi kategorijas: planuotos prastovos (suplanuota priežiūra, pertraukos, persijungimai) ir neplanuotos prastovos (gedimai, medžiagų trūkumas, kokybės suvaržymai). Neplanuotos prastovos yra grynas švaistymas ir pagrindinis tobulinimo tikslas.
Kiekviena neplanuotų prastovų minutė turi kaskadines sąnaudas: prarastas išvedimas, praleistos pristatymo datos, viršvalandžiai kompensavimui, neaktyvūs operatoriai ir sutrikę tvarkaraščiai toliau. Aukšto pralaidumo aplinkose viena prastovos valanda gali kainuoti dešimtis tūkstančių prarastų pajamų.
Prastovų sekimas pagal priežastį yra esminis: dauguma įmonių sutinka, kad mažas gedimų režimų skaičius sudaro daugumą prarasto laiko (Pareto principas). Tvarkant 3 pagrindines priežastis dažnai pašalinama 60-70% neplanuotų sustabdymų.
Efektyvus prastovų sumažinimas sujungia reaktyvias ir proaktyvias strategijas: greitas reagavimas (Andon), kad būtų sumažintas kiekvieno įvykio trukmė, šaltinio priežasties analizė (5-kodėl, Ishikawa), kad būtų užkirstas pakartojimas, ir prevencinė priežiūra, kad gedimai būtų numatomi prieš juos atsitinkant.
Formule
Prieinamumas = (Planuotas gamybos laikas - Prastovos laikas) / Planuotas gamybos laikas x 100%
Praktinis pavyzdys
CNC celė yra suplanuota 960 minutėms per dieną (dvi pamainos). Faktinis prastovų žurnalas: 45 min gedimų, 30 min medžiagų lauko, 60 min persijungimų, 15 min mažų sustojimų. Bendras prastovos laikas: 150 minučių. Prieinamumas: (960 - 150) / 960 = 84,4%. Vien medžiagų lauko pašalinimas pakeltų prieinamumą iki 87,5%.
Kaip Lean Shift padeda
Trikdžių rodiklį įvedi LeanShift tikslinės būsenos skaičiuoklėje. Jei susieji įrašą, LeanShift jį iš anksto užpildo įverčiu iš skirtumo tarp vidutinio ir greičiausio ciklo. Sustojimo priežastį pažymi Muda analizėje, pažymėdamas paveiktą žingsnį, pavyzdžiui, „Laukimas“, ir pridėdamas pastabą.
Dažnai užduodami klausimai
Kas skaitoma prastovos laiku?
Bet koks laikas, kai mašina ar procesas yra suplanuoti gaminti, bet ne. Tai apima gedimus, persijungimus, medžiagų trukumą, kokybės suvaržymus ir mažus sustojimus. Planuotos pertraukos ir priežiūra gali arba negali būti įtraukti, priklausomai nuo tavo OEE apibrėžimo.
Kaip sumažinti neplanuotų prastovų?
Trys ramsčiai: prevencinė priežiūra (venk gedimų), greito reagavimo sistemos kaip Andon (sumažink įvykio trukmę) ir šaltinio priežasties analizė (užkirsk pakartojimą). Duomenimis grindžiama prioritetizacija naudojant Pareto analizę sutelkia pastangas į didžiausius nuostolius.
Koks skirtumas tarp prastovų ir neaktyvumo laiko?
Prastovos reiškia, kad įranga negali veikti (gedimas, nėra medžiagos). Neaktyvumo laikas reiškia, kad įranga galėtų veikti, bet nėra paklausos (nėra užsakymų). Abu mažina išvedimą, bet priežastys ir priešpriešinės priemonės yra skirtingos.