Heijunka（生产均衡化）
Heijunka 使生产量和组合随时间平滑化，以消除峰值和低谷。它创建稳定、可预测的流动，减少整个价值流中的浪费和压力。
Heijunka（日语："均衡化"）将生产均匀分布在可用时间内，而不是以大批量生产。不是在周一生产 500 件产品 A 和周二生产 500 件产品 B，Heijunka 每天——甚至每小时——生产两者的组合。
好处级联贯穿整个价值流：供应商收到稳定、可预测的订单而非无规律的峰值。内部流程以恒定速度运行。成品库存下降，因为产品更接近所需时制造。
Heijunka 需要短换型时间（SMED）才实用。如果换型需要数小时，频繁切换产品是不可行的。这就是为什么 SMED 通常是均衡化生产的前提。
在实践中，Heijunka 通常通过 Heijunka 盒子实施——一个物理或数字排程，将特定产品分配给特定时间段。这创建了每个流程中每个人都能遵循的重复模式（节奏）。
实用示例
一家家具制造商生产 3 条产品线。以前：批量生产，每种产品运行数周。Heijunka 后：每种产品每天以小批量生产。成品库存从 3 周降至 4 天。交付给客户的时间从 18 天缩短至 6 天。
Leanshift 如何提供帮助
Leanshift 的流程记录捕捉实际生产序列和换型频率。此数据揭示当前批量模式，帮助设计均衡化生产的最佳 Heijunka 排程。
常见问题
Heijunka 适用于高产品多样性吗？
是的，但它需要短换型时间。首先从最高产量的产品开始均衡化，然后随着换型时间的减少扩展。即使是部分均衡化也能带来显著收益。
Heijunka 和生产排程一样吗？
不一样。传统排程优化机器利用率（大批量）。Heijunka 优化流动和客户响应（小而混合的数量）。目标和结果根本不同。
什么是 Heijunka 盒子？
一种可视排程工具，行代表产品类型，列代表时间间隔。Kanban 卡放置在插槽中以定义何时生产什么。它使均衡化排程对每个人都可见和可管理。