Heijunka (Livellamento della produzione)
Heijunka livella volume e mix di produzione nel tempo per eliminare picchi e valli. Crea un flusso costante e prevedibile che riduce sprechi e stress lungo l'intero value stream.
Heijunka (giapponese: 'livellamento') distribuisce la produzione uniformemente nel tempo disponibile invece di produrre in grandi lotti. Invece di fare 500 unita del Prodotto A il lunedi e 500 del Prodotto B il martedi, Heijunka produce una miscela di entrambi ogni giorno -- o addirittura ogni ora.
I benefici si propagano in cascata attraverso l'intero value stream: i fornitori ricevono ordini costanti e prevedibili invece di picchi erratici. I processi interni funzionano a un ritmo costante. Le scorte di prodotti finiti diminuiscono perche i prodotti vengono realizzati piu vicini a quando servono.
Heijunka richiede tempi di attrezzaggio brevi (SMED) per essere pratico. Se i cambi formato durano ore, il passaggio frequente tra prodotti non e fattibile. Per questo SMED e spesso un prerequisito per la produzione livellata.
Nella pratica, Heijunka e spesso implementato con un box Heijunka -- una pianificazione fisica o digitale che assegna prodotti specifici a slot temporali specifici. Cio crea un pattern ripetitivo (pitch) che tutti nel processo possono seguire.
Esempio pratico
Un produttore di mobili produce 3 linee di prodotto. In precedenza: produzione a lotti con cicli settimanali per prodotto. Dopo Heijunka: ogni prodotto viene realizzato giornalmente in piccole quantita. Le scorte di prodotti finiti scendono da 3 settimane a 4 giorni. Il tempo di consegna ai clienti migliora da 18 a 6 giorni.
Come aiuta Leanshift
La registrazione dei processi di Leanshift cattura le sequenze di produzione effettive e le frequenze di cambio formato. Questi dati rivelano i pattern di lotti correnti e aiutano a progettare la pianificazione Heijunka ottimale per la produzione livellata.
Domande frequenti
Heijunka funziona con alta varieta di prodotti?
Si, ma richiede tempi di cambio formato brevi. Inizia a livellare prima con i prodotti a maggior volume, poi espandi man mano che i tempi di attrezzaggio diminuiscono. Anche un livellamento parziale offre benefici significativi.
Heijunka e uguale a una pianificazione della produzione?
No. Una pianificazione tradizionale ottimizza l'utilizzo delle macchine (grandi lotti). Heijunka ottimizza flusso e reattivita al cliente (quantita piccole e miste). Obiettivi e risultati sono fondamentalmente diversi.
Cos'e un box Heijunka?
Uno strumento di pianificazione visivo con righe per tipi di prodotto e colonne per intervalli di tempo. I cartellini Kanban vengono posizionati negli slot per definire cosa viene prodotto quando. Rende la pianificazione livellata visibile e gestibile per tutti.
Termini correlati
Takt Time
Il Takt Time e il ritmo con cui un prodotto deve essere completato per soddisfare la domanda del cliente. E determinato dal mercato, non dalla macchina.
SMED (Single Minute Exchange of Die)
SMED e un metodo per ridurre drasticamente i tempi di attrezzaggio. Obiettivo: ogni cambio formato in meno di 10 minuti -- nell'ordine di minuti a una cifra.
Kanban
Kanban e un sistema pull visivo che controlla il flusso di lavoro e materiali tramite cartellini di segnalazione. Limita il work in process e garantisce che la produzione avvenga solo quando c'e effettiva domanda.