Heijunka（平準化）
Heijunkaは生産量とミックスを時間の経過とともに平準化し、ピークと谷を排除します。バリューストリーム全体でムダとストレスを軽減する安定した予測可能なフローを作り出します。
Heijunka（日本語：「平準化」）は、大ロット生産ではなく、利用可能な時間全体に均等に生産を分配します。月曜日に製品Aを500個、火曜日に製品Bを500個作る代わりに、毎日（あるいは毎時間）両方のミックスを生産します。
メリットはバリューストリーム全体に波及します。サプライヤーは不規則なスパイクではなく安定した予測可能な注文を受けます。内部プロセスは一定のペースで稼働します。完成品在庫は、製品が必要な時期により近く作られるため減少します。
Heijunkaを実用的にするには短い段取り時間（SMED）が必要です。段取り替えに数時間かかる場合、製品間の頻繁な切り替えは実行不可能です。このためSMEDは平準化生産の前提条件であることが多いです。
実際には、Heijunkaはしばしば平準化ボックス -- 特定の製品を特定のタイムスロットに割り当てる物理的またはデジタルのスケジュール -- で実装されます。これにより、プロセス内の全員が従える繰り返しパターン（ピッチ）が作成されます。
実践例
家具メーカーが3つの製品ラインを生産しています。以前：製品ごとに1週間のバッチ生産。Heijunka後：毎日各製品を少量生産。完成品在庫が3週間から4日に減少。顧客への納期が18日から6日に改善されました。
Leanshiftの活用方法
Leanshiftのプロセス記録は実際の生産順序と段取り替え頻度を記録します。このデータにより現在のバッチパターンが明らかになり、平準化生産のための最適なHeijunkaスケジュールの設計を支援します。
よくある質問
Heijunkaは製品バリエーションが多くても機能しますか？
はい、ただし短い段取り時間が必要です。まず最も量の多い製品から平準化を始め、段取り時間が短くなるにつれて拡大します。部分的な平準化でも大きなメリットがあります。
Heijunkaは生産スケジュールと同じですか？
いいえ。従来のスケジュールは機械稼働率のために最適化します（大ロット）。Heijunkaはフローと顧客応答性のために最適化します（小ロット、ミックス生産）。目標と結果は根本的に異なります。
平準化ボックスとは？
製品タイプの行と時間間隔の列を持つビジュアルスケジューリングツールです。Kanbanカードをスロットに配置して、何をいつ生産するかを定義します。平準化スケジュールを全員に見える形で管理可能にします。