5-Why 分析
5-Why 是一种根本原因分析技术，反复询问"为什么？"直到揭示问题的基本原因。对大多数流程问题简单、快速且有效。
5-Why 方法受到丰田佐吉提问方式的启发，后来由大野耐一推广为丰田的核心实践。原则是：当问题发生时，问"为什么发生这种情况？"然后对每个答案再问"为什么？"，通常五次，直到达到根本原因。
5-Why 的力量在于防止症状治疗。大多数组织修复即时症状并继续——只是看到问题再次出现。5-Why 迫使您越过症状到达潜在的系统性问题。
五是指南，不是规则。一些问题只需要 3 个为什么就能达到根本原因；其他问题需要 7 个或更多。重点是继续问，直到达到一个如果消除就会防止复发的原因。
常见陷阱：为什么的链条可能在多个方向分叉。发生这种情况时，遵循有最强证据的分支。更好的是，将 5-Why 与数据分析结合起来验证每个步骤，而不是依赖假设。
实用示例
问题：机器停了。为什么？保险丝烧了。为什么？电机过载。为什么？轴承卡住。为什么？润滑不足。为什么？没有预防性维护计划。根本原因：缺失的 PM 计划。修复：实施带润滑间隔的维护计划。成本：极小。影响：消除此类故障，而非只是这一个实例。
Leanshift 如何提供帮助
Leanshift 的教练问题自然地引导您通过 5-Why 逻辑："您期望什么？实际发生了什么？为什么有差距？"这种结构化反思确保找到根本原因，而不仅仅是症状。
常见问题
为什么正好是五个为什么？
五是经验法则，不是严格要求。大野耐一观察到五级提问通常能达到根本原因。当您找到可以采取行动并能防止复发的原因时停止。
如果不同的人给出不同的答案怎么办？
这很常见，实际上很有价值——它揭示了不同的视角。用数据验证每个链条。正确的路径是由实际流程的证据支持的，而不是由观点或层级支持的。
5-Why 可用于复杂问题吗？
对于简单的因果链，5-Why 效果极佳。对于有多个相互作用原因的复杂问题，将其与 Ishikawa 图或故障树分析结合以系统地覆盖所有分支。