5-Why 분석
5-Why는 문제의 근본 원인이 밝혀질 때까지 반복적으로 '왜?'를 묻는 근본 원인 분석 기법입니다. 대부분의 프로세스 문제에 간단하고 빠르며 효과적입니다.
5-Why 방법은 도요다 사키치의 질문 접근 방식에서 영감을 받았으며 이후 오노 다이이치에 의해 도요타의 핵심 관행으로 대중화되었습니다. 원칙: 문제가 발생하면 '왜 이런 일이 일어났는가?'를 묻습니다. 그런 다음 각 답변에 대해 '왜?'를 다시 묻고, 일반적으로 다섯 번, 근본 원인에 도달할 때까지.
5-Why의 힘은 증상 치료를 방지하는 데 있습니다. 대부분의 조직은 즉각적인 증상을 고치고 넘어갑니다 -- 문제가 다시 나타나는 것만 봅니다. 5-Why는 당신을 증상을 지나 근본적인 시스템적 문제로 강제합니다.
다섯은 지침이지 규칙이 아닙니다. 어떤 문제는 근본 원인에 도달하는 데 3개의 왜만 필요하고; 다른 문제는 7개 이상 필요합니다. 요점은 재발을 방지할 원인에 도달할 때까지 계속 묻는 것입니다.
일반적인 함정: 왜의 체인이 여러 방향으로 분기할 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 가장 강한 증거가 있는 가지를 따르십시오. 더 나은 것은 가정에 의존하는 대신 각 단계를 검증하기 위해 5-Why를 데이터 분석과 결합하는 것입니다.
실용 예시
문제: 기계가 멈췄다. 왜? 퓨즈가 끊어졌다. 왜? 모터가 과부하되었다. 왜? 베어링이 고착되었다. 왜? 윤활 부족. 왜? 예방 유지보수 일정이 없다. 근본 원인: 누락된 PM 일정. 수정: 윤활 간격이 있는 유지보수 일정 구현. 비용: 최소. 영향: 이 인스턴스만이 아닌 고장의 클래스를 제거합니다.
Leanshift의 도움 방식
Leanshift의 코칭 질문은 자연스럽게 5-Why 로직을 안내합니다: '무엇을 기대했습니까? 실제로 무엇이 일어났습니까? 왜 격차가 있습니까?' 이 구조화된 반성은 증상이 아닌 근본 원인이 발견되도록 합니다.
자주 묻는 질문
왜 정확히 다섯 개의 왜입니까?
다섯은 경험 법칙이지 엄격한 요구 사항이 아닙니다. 오노 타이이치는 다섯 수준의 질문이 일반적으로 근본 원인에 도달한다는 것을 관찰했습니다. 행동할 수 있고 재발을 방지할 원인을 찾으면 멈추십시오.
다른 사람들이 다른 답변을 주면 어떻게 됩니까?
이것은 일반적이고 실제로 가치가 있습니다 -- 다른 관점을 드러냅니다. 각 체인을 데이터로 검증하십시오. 올바른 경로는 의견이나 계층이 아니라 실제 프로세스의 증거로 뒷받침되는 것입니다.
5-Why가 복잡한 문제에 사용될 수 있습니까?
단순한 인과 체인의 경우 5-Why가 훌륭하게 작동합니다. 여러 상호 작용하는 원인이 있는 복잡한 문제의 경우 Ishikawa 다이어그램이나 결함 트리 분석과 결합하여 모든 가지를 체계적으로 덮으십시오.