Poka-Yoke (Prevenção de Erros)
Poka-Yoke é uma abordagem de design que torna os erros impossíveis ou imediatamente detetáveis. Constrói qualidade no processo em vez de depender de inspeção a posteriori.
Poka-Yoke (japonês: 'à prova de erro') foi desenvolvido por Shigeo Shingo como consultor, primeiro na Yamada Electric, e mais tarde passou a fazer parte do Toyota Production System. A ideia é simples: projetar processos, ferramentas e acessórios para que os erros não possam ocorrer ou sejam detetados instantaneamente antes de se tornarem defeitos.
Há dois tipos: os dispositivos de prevenção tornam fisicamente impossível fazer algo errado (ex. um conector USB que só encaixa numa direção). Os dispositivos de deteção alertam o operador imediatamente quando ocorre um erro (ex. um sensor que para a linha se uma peça estiver em falta).
Poka-Yoke desloca o controlo de qualidade da inspeção reativa para a prevenção proativa. Em vez de verificar 100% das peças no fim da linha, o próprio processo garante a correção em cada passo.
As melhores soluções Poka-Yoke são simples e baratas: pinos guia, codificação por cores, checklists, formas assimétricas ou interruptores de fim de curso. Custam cêntimos mas previnem defeitos no valor de milhares.
Exemplo prático
Uma linha de montagem para controladores eletrónicos tem um passo onde 4 parafusos devem ser inseridos. Um acessório Poka-Yoke segura exatamente 4 parafusos por ciclo. Se um parafuso permanecer no acessório após montagem, uma luz sinaliza imediatamente o operador. Os defeitos de parafuso em falta caem de 2,3% para 0%.
Como a Lean Shift ajuda
Na análise Muda do LeanShift marcas passos de processo individuais com o tipo de desperdício «Defeitos» e escreves numa nota o que acontece nesse passo. O resumo conta os passos marcados por tipo de desperdício. Assim vês em que passos surgem defeitos e retrabalho. A partir desses passos procuras a causa, porque uma solução Poka-Yoke atua no ponto onde o erro nasce.
Perguntas frequentes
Poka-Yoke é só para produção?
Não. Poka-Yoke aplica-se em todo o lado: campos de formulário que rejeitam entrada inválida, checklists antes de cirurgia, software que impede salvar sem campos obrigatórios. Qualquer processo que possa correr mal beneficia da prevenção de erros.
Qual é a diferença entre Poka-Yoke e inspeção de qualidade?
A inspeção encontra defeitos depois de acontecerem. Poka-Yoke impede-os de acontecer em primeiro lugar. A inspeção adiciona custo; Poka-Yoke elimina a necessidade dela.
Como se identifica onde Poka-Yoke é necessário?
Analisa os dados de defeitos e de quase-acidentes. Qualquer passo onde o erro humano ocorre repetidamente é um candidato. Começa pelos defeitos de custo ou frequência mais altos para teres o máximo impacto.