OEE (Overall Equipment Effectiveness)
OEE is de belangrijkste prestatie-indicator voor machine- en installatieproductiviteit. Het combineert beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit in één percentagewaarde.
Overall Equipment Effectiveness (OEE) meet hoe effectief een machine of installatie daadwerkelijk wordt benut. Het is het product van drie factoren: Beschikbaarheid (geplande vs. werkelijke looptijd), Prestatie (doel- vs. werkelijke snelheid) en Kwaliteit (goede delen vs. totale productie).
Een OEE van 100% betekent: de machine draait zonder stilstand, op volle snelheid en produceert uitsluitend foutloze onderdelen. In de praktijk geldt een OEE van 85% als wereldklasse voor discrete productie.
De kracht van OEE ligt in de ontleedbaarheid: wanneer de waarde daalt, tonen de drie individuele factoren direct waar het probleem ligt — ongeplande stilstand, snelheidsverliezen of uitval.
Typische OEE-waarden in de industrie liggen tussen 60% en 75%. Het gat naar 85% vertegenwoordigt enorm verbeterpotentieel — vaak gelijk aan een extra ploeg zonder ook maar één machine aan te schaffen.
Formule
OEE = Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit
Praktijkvoorbeeld
Een spuitgietmachine is gepland voor 8 uur maar draait slechts 6,5 uur (Beschikbaarheid: 81,3%). Er worden 780 in plaats van de mogelijke 900 onderdelen geproduceerd (Prestatie: 86,7%). Hiervan zijn er 750 goed (Kwaliteit: 96,2%). OEE = 0,813 x 0,867 x 0,962 = 67,8%. Door alleen al de omsteltijden met 30 minuten te verkorten, stijgt de beschikbaarheid naar 87,5% en de OEE naar 73%.
Hoe Lean Shift helpt
In de doeltoestands-calculator van LeanShift vul je de velden “Storingpercentage”, “Omstelpercentage” en “Uitvalpercentage” in. Als je een opname koppelt, importeert de calculator de gemeten tijden en vult die het storingpercentage automatisch vooraf in. LeanShift berekent OEE op basis van deze waarden.
Veelgestelde vragen
Wat is een goede OEE-waarde?
85% geldt als wereldklasse voor discrete productie. Het gemiddelde ligt tussen 60-75%. Belangrijker dan de absolute waarde is de trend: als de OEE in de loop van de tijd stijgt, verbetert de installatie.
Hoe bereken je OEE?
OEE = Beschikbaarheid x Prestatie x Kwaliteit. Beschikbaarheid = Looptijd / Geplande tijd. Prestatie = (Geproduceerde stuks x Ideale cyclustijd) / Looptijd. Kwaliteit = Goede stuks / Totale stuks.
Wat is het verschil tussen OEE en TEEP?
OEE meet de effectiviteit tijdens de geplande productietijd. TEEP (Total Effective Equipment Performance) omvat de totale kalendertijd — inclusief geplande stilstand zoals weekenden.