Skip to main content
← Terug naar branches

Procesoptimalisatie voor de automobielindustrie

In de automobielindustrie telt elke seconde. Takt time-naleving, leverancierskwaliteit en IATF 16949-eisen vereisen nauwkeurige procesbeheersing. LeanShift maakt cyclustijden, OEE en verspilling zichtbaar — direct op de werkvloer.

Uitdagingen

Takt time-naleving

De klanttakt dicteert het ritme. Zelfs kleine afwijkingen werken door in de gehele lijn.

Variabiliteit in leverancierskwaliteit

Binnenkomende onderdelen met inconsistente kwaliteit verstoren de productiestroom en verhogen nabewerking.

Hoge omstelfrequentie

Groeiende variantendiversiteit vereist snellere omstellingen zonder kwaliteitsverlies.

IATF 16949-documentatie

Regelgevingscompliancy vereist traceerbare procesdata — papieren systemen kunnen niet bijhouden.

Relevante KPI's

OEETakt TimeCycle TimeFirst Pass YieldOmsteltijd

Typisch procesvoorbeeld

1

Huidige toestand vastleggen

Meet cyclustijden bij elk station over 15+ cycli met de stopwatch van LeanShift.

2

Verspilling identificeren

Muda-analyse onthult wachttijden, onnodige bewegingen en kwaliteitsverliezen.

3

Doeltoestand berekenen

De doeltoestands-calculator toont het verschil tussen werkelijke OEE en klanttakt.

4

SMED-workshop uitvoeren

Scheid intern en extern omstellen. Documenteer verbeteringen met voor/na-metingen.

5

Verifiëren en standaardiseren

PDCA-coachingcyclus bevestigt de verbetering. De nieuwe standaard wordt baseline voor de volgende iteratie.

Typische resultaten

15-25%
Cyclustijdreductie
+8-12%
OEE-verbetering
-40-60%
Omsteltijd
-30%
Kwaliteitsafwijkingen

Relevante methoden

SMEDOEEValue Stream Mapping5SPDCAGestandaardiseerd werk

Veelgestelde vragen

Hoe helpt LeanShift bij IATF 16949?

LeanShift is een analysetool. Het is geen QMS en houdt geen audit trail bij. Elke opname draagt zijn opnamedatum en elke coachingreflectie zijn datum. Geëxporteerd als PDF-rapport of Excel-bestand kunnen opnames je bewijs van procesverbeteringen aanvullen.

Kan LeanShift omgaan met meerdiensten-operaties?

Ja. Elke dienst start de opname opnieuw. De volledig getimede cycli van de vorige dienst blijven bewaard als gearchiveerde opname, en de vergelijking in de analyse legt de staptijden van de huidige en de gearchiveerde opname over elkaar.

Hoe zit het met leverancierskwaliteit?

Gebruik de stopwatch om ingangscontroles te timen; die toont de kosten per ronde in euro's. In de Muda-analyse markeer je de stappen waar defecten en herwerk optreden en noteer je wat daar gebeurt.