Optimización de procesos para la industria automotriz
En la industria automotriz, cada segundo cuenta. El cumplimiento del tiempo takt, la calidad de los proveedores y los requisitos de IATF 16949 exigen un control de procesos preciso. LeanShift hace visibles los tiempos de ciclo, OEE y desperdicios — directamente en la planta.
Desafíos
Cumplimiento del tiempo takt
El takt del cliente marca el ritmo. Incluso pequeñas desviaciones se propagan a toda la línea.
Variabilidad en la calidad de los proveedores
Piezas entrantes con calidad inconsistente interrumpen el flujo de producción y aumentan los retrabajos.
Alta frecuencia de cambios de formato
La creciente diversidad de variantes requiere cambios más rápidos sin pérdida de calidad.
Documentación IATF 16949
El cumplimiento normativo exige datos de proceso trazables — los sistemas en papel no dan abasto.
KPI relevantes
Ejemplo típico de proceso
Registrar el estado actual
Mida los tiempos de ciclo en cada estación durante más de 15 ciclos con el cronómetro de LeanShift.
Identificar desperdicios
El análisis Muda revela tiempos de espera, movimientos innecesarios y pérdidas de calidad.
Calcular el estado objetivo
La calculadora de estado objetivo muestra la brecha entre el OEE real y el takt del cliente.
Realizar taller SMED
Separa el setup interno del externo. Documenta las mejoras con mediciones antes/después.
Verificar y estandarizar
El ciclo de coaching PDCA confirma la mejora. El nuevo estándar se convierte en la base para la siguiente iteración.
Resultados típicos
Métodos relevantes
Preguntas frecuentes
¿Cómo ayuda LeanShift con IATF 16949?
LeanShift es una herramienta de análisis. No es un QMS y no mantiene un rastro de auditoría. Cada grabación lleva su fecha de grabación y cada reflexión de coaching, la suya. Exportadas como informe en PDF u hoja de Excel, las grabaciones pueden complementar tu evidencia de mejoras de proceso.
¿Puede LeanShift gestionar operaciones multi-turno?
Sí. Cada turno reinicia la grabación. Los ciclos completamente cronometrados del turno anterior se conservan como grabación archivada, y la comparación en el análisis superpone los tiempos de paso de la grabación actual y la archivada.
¿Qué pasa con la calidad de los proveedores?
Usa el cronómetro para cronometrar las inspecciones de entrada, y te muestra el coste por vuelta en euros. En el análisis Muda marcas los pasos donde ocurren defectos y retrabajos y anotas qué sucede ahí.