Otimização de processos para a indústria automóvel
Na indústria automóvel, cada segundo conta. O cumprimento do tempo takt, a qualidade dos fornecedores e os requisitos da IATF 16949 exigem controlo de processos preciso. A LeanShift torna os tempos de ciclo, OEE e desperdícios visíveis — diretamente no chão de fábrica.
Desafios
Cumprimento do tempo takt
O takt do cliente dita o ritmo. Mesmo pequenos desvios propagam-se por toda a linha.
Variabilidade na qualidade dos fornecedores
Peças recebidas com qualidade inconsistente interrompem o fluxo de produção e aumentam as retrabalhos.
Alta frequência de mudança de formato
A crescente diversidade de variantes exige mudanças mais rápidas sem perda de qualidade.
Documentação IATF 16949
O cumprimento regulamentar exige dados de processo rastreáveis — os sistemas em papel não conseguem acompanhar.
KPIs relevantes
Exemplo típico de processo
Registar o estado atual
Meça os tempos de ciclo em cada estação durante mais de 15 ciclos com o cronómetro da LeanShift.
Identificar desperdícios
A análise Muda revela tempos de espera, movimentos desnecessários e perdas de qualidade.
Calcular o estado objetivo
A calculadora de estado objetivo mostra o gap entre o OEE real e o takt do cliente.
Conduzir workshop SMED
Separe o setup interno do externo. Documenta as melhorias com medições antes/depois.
Verificar e normalizar
O ciclo de coaching PDCA confirma a melhoria. O novo padrão torna-se a base para a próxima iteração.
Resultados típicos
Métodos relevantes
Perguntas frequentes
Como é que a LeanShift ajuda com a IATF 16949?
O LeanShift é uma ferramenta de análise. Não é um SGQ e não mantém trilho de auditoria. Cada registo tem a sua data de registo e cada reflexão de coaching a sua data. Exportados como relatório PDF ou folha Excel, os registos podem complementar as suas evidências de melhorias de processo.
Pode a LeanShift gerir operações multi-turno?
Sim. Cada turno reinicia o registo. Os ciclos totalmente cronometrados do turno anterior são mantidos como um registo arquivado, e a comparação na análise sobrepõe os tempos de passo do registo atual e do arquivado.
E a qualidade dos fornecedores?
Usa o cronómetro para cronometrar as inspeções de entrada, e ele mostra o custo por volta em euros. Na análise Muda, marca os passos onde ocorrem defeitos e retrabalho e anota o que acontece ali.