← Обратно към речникаMethods

5S метод

5S е систематичен метод за организация и чистота на работното място. Петте стъпки: Сортиране, Систематизиране, Сияние, Стандартизиране, Самодисциплина.

Методът 5S произхожда от Toyota Production System и създава основата за всеки по-нататъшен процес на подобрение. Разхвърляното работно място крие проблеми -- 5S ги прави видими.

Петте стъпки: Seiri (Сортиране -- премахване на ненужното), Seiton (Систематизиране -- определено място за всичко), Seiso (Сияние -- почистване и инспекция на работното място), Seiketsu (Стандартизиране -- установяване на правила), Shitsuke (Самодисциплина -- поддържане на стандартите).

5S не е еднократно почистване, а непрекъснат процес. Петата стъпка (Самодисциплина) е най-трудната: Тя изисква редовни одити и култура, в която подредеността се разбира като създаване на стойност.

Измерими ефекти на 5S: По-малко време за търсене (типично 10-30 минути на смяна), по-малко инциденти, по-бързи пренастройки, по-високо качество чрез визуален контрол и по-добро настроение на служителите от приятното работно място.

Практически пример

В инструментално помещение се инвентаризират 340 инструмента. След Стъпка 1 (Сортиране) остават 210 -- останалите са дефектни, дублирани или остарели. След Стъпка 2 всеки инструмент получава маркирано място с контурна дъска. Времето за търсене на инструмент спада от 3,5 минути на 15 секунди.

Как помага Leanshift

Leanshift документира текущото състояние преди и след 5S мерките. С хронометъра улавяте времена за търсене и движение, за да направите ефекта от подобренията измерим.

Често задавани въпроси

5S само почистване ли е?

Не. 5S е систематичен процес, който прави проблемите видими. Чистите, организирани работни места са предпоставка за стандартизация, предотвратяване на грешки и непрекъснато подобрение.

Колко време отнема прилагането на 5S?

Семинар по 5S за една зона обикновено трае 2-5 дни. Първите три S се постигат бързо. Стандартизиране и Самодисциплина (S4 и S5) изискват няколко месеца последователно изпълнение.

Има ли и 6S?

Понякога Безопасност се добавя като шесто S. На практика обаче безопасността на работното място е интегрирана във всичките пет стъпки, особено в Сортиране и Сияние.

Свързани термини

Готов за по-добри процеси?

Започни оптимизация на процеси, повиши ефективността и намали разходите — безплатно и без риск.