Optimizacija procesa u proizvodnji elektronike
Proizvodnja elektronike zahtijeva brzinu, preciznost i kvalitetu bez grešaka. Od SMT postavljanja do završnog testiranja, mikrosekundni vremena ciklusa i procesi osjetljivi na ESD zahtijevaju optimizaciju temeljenu na podacima. LeanShift hvata ono što MES sustavi propuštaju — ljudski sloj procesa.
Izazovi
Optimizacija mikro ciklusa
Strojevi pick-and-place rade brzinom tisuća komponenti po satu. Čak i manje neučinkovitosti u prenamjeni ili dovođenju se zbrajaju.
ESD i greške rukovanja
Elektrostatička pražnjenja i ručne greške rukovanja uzrokuju skrivene greške koje se pojavljuju tek pri završnom testiranju.
Brze promjene životnog ciklusa proizvoda
Uvođenje novih proizvoda svakih nekoliko mjeseci zahtijeva brzi početak i kvalifikaciju procesa.
Pokrivenost testiranja vs. propusnost
Testiranje 100% je skupo. Balansiranje dubine testiranja s brzinom linije je stalni kompromis.
Relevantni KPI
Tipičan primjer procesa
Uspostavi osnovu za SMT liniju
Izmjeri brzine postavljanja, vremena promjene hranilica i vremena promjene šablona pomoću LeanShift štoperice.
Pronađi gdje nastaju greške
Označi korake na kojima nastaju greške u Muda analizi i zabilježi vrstu greške, primjerice lemne mostove, nedostajuće komponente ili pogrešan polaritet.
Optimiziraj postavu hranilica
Primijeni SMED na pripremu kolica hranilica. Unaprijed napuni kolica izvan mreže dok trenutna narudžba radi.
Implementiraj Poka-Yoke provjere
Uvedi zaštitu od grešaka na ručnim postajama montaže: oprema, vodilice i vizualna pomagala.
Prati i coachaj
PDCA ciklusi s voditeljima smjena. Usporedi vremena koraka svake nove snimke s arhiviranima, prije i poslije svakog poboljšanja.
Tipični rezultati
Relevantne metode
Često postavljana pitanja
Može li LeanShift nadopuniti naš MES sustav?
Da. MES prati podatke strojeva. LeanShift hvata što se događa između strojeva: ručno rukovanje, vizualne provjere, pripremu materijala. Zajedno pružaju cjelovitu sliku.
Kako upravljamo elektronikom high-mix, low-volume?
LeanShiftova štoperica ti omogućuje brzo uspostavljanje polazne vrijednosti za bilo koju varijantu proizvoda. Kad snimiš prenamjenu korak po korak, vidiš koliko dugo traje svaki korak i koji koraci traju najdulje. Sam odlučuješ koji se od njih mogu premjestiti izvan vremena zastoja.
Je li LeanShift koristan za NPI (Uvođenje novih proizvoda)?
Apsolutno. Tijekom NPI, vremena procesa su nestabilna. Bilježenje vremena ciklusa od prvog dana daje ti osnovu za mjerenje napretka pokretanja i ranu identifikaciju uskih grla.