Procesų optimizavimas logistikai ir sandėliavimui
Logistikos ir sandėliavimo operacijos nuolat patiria spaudimą pristatyti greičiau, tiksliau ir pigiau. Nuo priėmimo iki siuntimo kiekvienas nereikalingas žingsnis lėtina srautą. LeanShift padaro sandėlio švaistymą matomą ir skatina išmatuojamus patobulinimus rinkimo rodikliuose, tikslumo ir pralaidumo.
Iššūkiai
Rinkimo neefektyvumas
Vaikščiojimo laikas tarp rinkimų sudaro 50-60% rinkėjo laiko. Suboptimalus slotavimas ir maršrutavimas kasdien eikvoja valandas.
Siuntimo klaidos ir grąžinimai
Netinkami daiktai, netinkami kiekiai ir ženklinimo klaidos sukuria grąžinimus, klientų skundus ir atgalinės logistikos sąnaudas.
Priėmimo butelio kakleliai
Įvežamieji sunkvežimiai stovi eilėje, kai priėmimas negali pasivyti. Atidėtas saugojimas grandinėmis plinta per visą sandėlį.
Sezoniniai apimties pikai
Piko laikotarpiai reikalauja greito laikinai dirbančio personalo įtraukimo, kuriam reikia aiškių, standartizuotų procesų, kad būtų produktyvūs.
Aktualūs KPI
Tipinis proceso pavyzdys
Stebėkite rinkimo maršrutus
Sekite rinkėjus Gemba. Matuokite kiekvieną rinkimą, vaikščiojimą tarp rinkimų ir paieškos laiką su LeanShift chronometru.
Sudarykite užsakymo srauto žemėlapį
Sudarykite vertės srauto žemėlapį nuo užsakymo gavimo iki išsiuntimo: rinkimas, pakavimas, ženklinimas, paruošimas, pakrovimas.
Nustatykite sandėlio švaistymą
Muda analizė: nereikalingas vaikščiojimas, laukimas įrangos, vietų paieška, pakartotinis tvarkymas.
Optimizuokite išdėstymą ir procesus
5S rinkimo zonos. Perorganizuokite greitai judančias prekes į auksines zonas. Standartizuokite pakavimo procedūras.
Mokykite komandos vadovus
PDCA mokymas apie rinkimus per valandą, klaidų rodiklius ir priėmimo pralaidumą. Įtraukite tobulinimą į kasdienę veiklą.
Tipiniai rezultatai
Aktualūs metodai
Dažnai užduodami klausimai
Ar LeanShift veikia tiek rankiniams, tiek automatizuotiems sandėliams?
Taip. Automatizuotuose sandėliuose LeanShift orientuojasi į rankines sąsajas: priėmimas, išimčių tvarkymas, pakavimas ir pakrovimas. Rankiniuose sandėliuose kiekvienas proceso žingsnis gauna naudos iš stebėjimo ir tobulinimo.
Kaip greitai galime pagerinti rinkimo rodiklius?
Dauguma sandėlių mato 15-20% patobulinimą per kelias savaites taisydami slotavimą ir standartizuodami rinkimo maršrutus. LeanShift chronometro duomenys sukuria pagrindą pokyčiams, apie kuriuos operatoriai žinojo seniai.
Ar galime naudoti LeanShift paskutinės mylios pristatymo optimizavimui?
LeanShift orientuojasi į patalpomis paremtus procesus. Paskutinės mylios operacijoms naudokite jį pakrovimo sekų, maršruto planavimo paruošimo ir transporto priemonių apsisukimo depe optimizavimui.