Optimalizácia procesov v logistike a skladovaní
Logistika a skladovanie sú pod neustálym tlakom dodávať rýchlejšie, presnejšie a lacnejšie. Od príjmu po expedíciu, každý zbytočný krok spomaľuje tok. Leanshift zviditeľňuje skladové plytvanie a poháňa merateľné zlepšenia v tempe kompletácie, presnosti a priepustnosti.
Výzvy
Neefektivita vychystávania
Doba chôdze medzi vychystávaním tvorí 50-60% času vychystávača. Suboptimálny slotting a smerovanie maria hodiny denne.
Chyby expedície a vrátenia
Zlé položky, zlé množstvá a chyby etiketovania vytvárajú vrátenia, reklamácie zákazníkov a náklady spätnej logistiky.
Úzke miesta v príjme
Vstupné kamióny stoja v rade, keď príjem nestíha. Oneskorené put-away kaskádovito postupuje celým skladom.
Sezónne skoky objemov
Vrcholné obdobia si vyžadujú rýchle zaúčanie dočasných pracovníkov, ktorí potrebujú jasné, štandardizované procesy, aby boli produktívni.
Relevantné KPI
Typický príklad procesu
Pozorujte trasy vychystávania
Nasledujte vychystávačov na Gembe. Zmerajte každé vychystanie, chôdzu medzi vychystávaním a čas hľadania pomocou stopiek Leanshift.
Zmapujte tok zákazky
Value Stream Map od prijatia zákazky po expedíciu: vychystávanie, balenie, etiketovanie, staging, nakládka.
Identifikujte skladové plytvanie
Analýza Muda: zbytočná chôdza, čakanie na zariadenie, hľadanie lokalít, opätovná manipulácia.
Optimalizujte usporiadanie a procesy
5S zón vychystávania. Reorganizujte rýchlobrátky do zlatých zón. Štandardizujte postupy balenia.
Koučujte vedúcich tímov
Koučovanie PDCA na picks per hour, mierach chýb a priepustnosti príjmu. Zabudujte zlepšovanie do každodenných operácií.
Typické výsledky
Relevantné metódy
Často kladené otázky
Funguje Leanshift ako pre manuálne, tak aj pre automatizované sklady?
Áno. V automatizovaných skladoch sa Leanshift zameriava na manuálne rozhrania: príjem, spracovanie výnimiek, balenie a nakládku. V manuálnych skladoch ťaží každý procesný krok z pozorovania a zlepšovania.
Ako rýchlo môžeme zlepšiť tempo vychystávania?
Väčšina skladov vidí 15-20% zlepšenie počas týždňov opravou slottingu a štandardizáciou vychystávacích trás. Dáta stopiek Leanshift odôvodňujú zmeny, o ktorých operátori dávno vedeli.
Môžeme používať Leanshift na optimalizáciu last-mile doručovania?
Leanshift sa zameriava na procesy v zariadení. Pre last-mile operácie ho použite na optimalizáciu sekvencií nakládky, prípravy plánovania trás a obrátky vozidiel v depe.
Súvisiace pojmy zo slovníka
5S metóda
5S je systematická metóda na organizáciu a čistotu pracoviska. Päť krokov: Triediť, Usporiadať, Vyčistiť, Štandardizovať, Udržiavať.
Kaizen
Kaizen znamená 'zmena k lepšiemu' a opisuje filozofiu nepretržitého, postupného zlepšovania všetkými zamestnancami -- každý deň, všade.
Gemba Walk
Gemba Walk znamená: Choď na skutočné miesto pozorovať procesy vlastnými očami. Neoptimalizuj od stola, ale tam, kde sa tvorí hodnota.
Value Stream Mapping (VSM)
Value Stream Mapping vizualizuje celý materiálový a informačný tok produktu -- od suroviny po zákazníka. Robí plytvanie a úzke miesta viditeľnými na prvý pohľad.