能源與電廠的流程優化
發電和能源基礎設施依賴於資產可用性和維護效率。計劃停機每天損失數百萬元。LeanShift 幫助維護和運營團隊縮短週轉時間、標準化程序並改善安全績效。
挑戰
計劃停機持續時間
計劃停機每多一天會損失數十萬元的發電量。週轉優化至關重要。
維護積壓管理
增長的維護積壓表明容量不足或工作執行低效。兩者都是可改進的。
安全程序合規
上鎖/掛牌、受限空間進入和動火作業許可證為每項工作增加了必要但耗時的步驟。
勞動力老齡化導致的知識流失
經驗豐富的操作員和維護技術人員退休，帶走數十年的過程知識。
相關 KPI
DowntimeCapacity UtilizationLead TimeOEEThroughput
典型流程範例
1
分析週轉計劃
繪製計劃停機的關鍵路徑。識別哪些活動是順序的，哪些是可並行的。
2
為維護任務計時
使用碼錶測量關鍵維護活動的實際與計劃持續時間。識別持續的超時。
3
識別等待和搜尋浪費
對維護活動的 Muda 分析：等待許可證、零件、鷹架、起重機或資訊。
4
標準化作業包
建立具有所有許可證、零件清單和程序的預組裝標準化作業包。對工具和零件暫存區進行 5S。
5
教練週轉團隊
停機前、中、後進行 PDCA 教練。在經驗新鮮時擷取經驗教訓。
典型成果
-10-20%
停機持續時間
-15-30%
維護任務時間
+20-35%
扳手時間提升
-25-40%
安全事故
相關方法
5S標準作業價值流圖PDCAKaizenGemba Walk