Ledtid
Ledtid mäter den totala varaktigheten från orderingång till leverans -- inklusive alla vänte-, lager- och transporttider. Den avgör leveransförmågan.
Ledtid är den tidsrymd en produkt eller order behöver från mottagning till färdigställande. Den omfattar inte bara den faktiska bearbetningstiden utan även alla väntetider, lagertider, transporttider och kontrolltider.
I de flesta produktionsprocesser utgör faktiskt värdeskapande (bearbetningstid) endast 5-10 % av den totala ledtiden. Resten är slöseri i form av väntan, lagring och transport.
Ledtid är avgörande för konkurrenskraften: Kortare ledtider innebär snabbare leverans, lägre lagernivåer, minskad kapitalbindning och större flexibilitet att svara på kundönskemål.
Little's Law beskriver sambandet: Ledtid = Arbete i process / Genomströmning. För att minska ledtiden måste antingen WIP minska eller genomströmningen öka.
Formel
Ledtid = Bearbetningstid + Väntetid + Transporttid + Lagertid + Kontrolltid
Praktiskt exempel
En metalldel har en ren bearbetningstid på 45 minuter (fräsning, borrning, gradning). Men ledtiden är 12 dagar -- eftersom delen ligger på hyllor i timmar till dagar mellan stationerna. Genom att införa one-piece flow sjunker ledtiden till 2 dagar.
Så hjälper Leanshift
Leanshift beräknar automatiskt ledtiden utifrån registrerade processteg och visar förhållandet mellan värdeskapande och slöseri. Så identifierar du de största tidstjuvarna.
Vanliga frågor
Hur kan man minska ledtiden?
De mest effektiva hävstängerna: Eliminera lagertider (one-piece flow), minska partistorlekar, minska ställtider (SMED), eliminera flaskhalsar och ta bort onödiga transportvägar.
Vad är Little's Law?
Little's Law säger: Ledtid = Arbete i process (WIP) / Genomströmning. Om du minskar WIP i produktionen minskar ledtiden automatiskt -- vid samma genomströmning.
Vad är skillnaden mellan ledtid och leveranstid?
Ledtid mäter intern produktionstid. Leveranstid inkluderar dessutom frakt och eventuellt väntan till orderfrigivning.
Relaterade termer
Takttid
Takttid är den takt som en produkt måste färdigställas i för att möta kundefterfrågan. Den bestäms av marknaden, inte av maskinen.
Cykeltid
Cykeltid mäter hur lång tid ett enskilt processteg faktiskt tar -- från start till färdigt resultat. Det är grunden för varje processanalys.
Value Stream Mapping (VSM)
Value Stream Mapping visualiserar hela material- och informationsflödet för en produkt -- från råmaterial till kund. Det gör slöseri och flaskhalsar synliga med en blick.