Procesų optimizavimas popieriaus ir spaudos pramonei
Popieriaus gamyba ir komercinis spausdinimas veikia ploniais skirtumais, kur medžiagų švaistymas, darbų perėjimų greitis ir spalvų nuoseklumas lemia pelningumą. LeanShift atneša struktūrinį tobulinimą į spaudos patalpas ir popieriaus mašinas — kur kiekvienas rulonas ir kiekvienas lapas yra svarbus.
Iššūkiai
Darbo perėjimas spausdinimo presuose
Dažų keitimai, plokštelių montavimas ir registravimo reguliavimas tarp spaudos darbų eikvoja produktyvų spaudos laiką.
Popieriaus švaistymas ir gedimas
Paruošimo švaistymas, tinklo pertrūkiai ir spalvų nukrypimai generuoja reikšmingas medžiagų sąnaudas, kurios nuvilkia maržas.
Spalvų nuoseklumas tarp bėgimų
Klientai tikisi identiško spalvų atgaminimo pakartotiniuose spausdinimuose. Tai pasiekti reikalauja standartizuotų procedūrų.
Mažėjantys užsakymų kiekiai
Trumpesni spaudos bėgimai ir augantis skaitmeninis konkurencija reikalauja maksimalaus efektyvumo iš kiekvienos spaudos valandos.
Aktualūs KPI
Tipinis proceso pavyzdys
Matuok paruošimo procesą
Užregistruok kiekvieną žingsnį nuo paskutinio gero lapo ankstesnio darbo iki pirmojo gero lapo kito darbo su chronometru.
Atskirk vidinį ir išorinį paruošimą
SMED analizė: iš anksto sumaišyk dažus, iš anksto sumontuok plokšteles ant kasetų, iš anksto nustatyk dažų zonas, kol spauda vis dar spausdina.
Standartizuok spalvų valdymą
Sukurk standartines veiklos procedūras dažų maišymui, tankio tikslams ir spalvų patvirtinimo darbo eigoms.
Optimizuok popieriaus kelią ir švaistymą
Muda analizė tinklo pertrūkiams, sujungimo kokybei ir kraštų apkarpymo švaistymui. Nustatyk šaknies priežastis su 5-Kodėl analize.
Mokyk ir peržiūrėk
PDCA koučingas su spaudos operatoriais. Kiekvieno naujo įrašo paruošimo laiką palygink su archyvuotais, o suskaičiuotus atliekų lapus sek koučingo refleksijoje kaip savo pasirinktą rodiklį.
Tipiniai rezultatai
Aktualūs metodai
Dažnai užduodami klausimai
Ar LeanShift gali padėti skaitmeninio spausdinimo operacijose?
Taip. Skaitmeninės spaudos turi kitokius butelio kaklelius — failų paruošimas, RIP apdorojimas, pagrindo keitimai — bet tie patys SMED ir standartizavimo principai galioja darbo perėjimo laiko sumažinimui.
Kaip sumažiname popieriaus švaistymą paruošimo metu?
Standartizuodamos dažų išankstinius nustatymus ir su LeanShift matuodamos paruošimo laiką iki pirmo tinkamo lapo, komandos mato, ar kiekvienas naujas įrašas trumpėja. Suskaičiuoti paruošimo lapai į koučingo refleksiją įtraukiami kaip pasirinktas rodiklis.
Ar LeanShift naudingas popieriaus fabrikams (ne tik spausdinimui)?
Taip. Popieriaus mašinos klasių keitimai, veltinio keitimai ir kokybės perėjimai visi gauna naudos iš SMED analizės ir standartizuotų procedūrų. Chronometras efektyviai užfiksuoja šias ilgo ciklo veiklas.