การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสำหรับกระดาษและการพิมพ์
การผลิตกระดาษและการพิมพ์เชิงพาณิชย์ทำงานบนอัตรากำไรบางๆ ซึ่งความสูญเปล่าของวัสดุ ความเร็วการเปลี่ยนงาน และความสม่ำเสมอของสีกำหนดความสามารถในการทำกำไร LeanShift นำการปรับปรุงที่มีโครงสร้างมาสู่ห้องพิมพ์และเครื่องผลิตกระดาษ ซึ่งทุกม้วนและทุกแผ่นมีความสำคัญ
ความท้าทาย
การเปลี่ยนงานบนเครื่องพิมพ์
การเปลี่ยนหมึก การติดตั้งเพลต และการปรับ register ระหว่างงานพิมพ์ใช้เวลาการผลิตของเครื่องพิมพ์
ความสูญเปล่าและความเสียหายของกระดาษ
ความสูญเปล่าในการเตรียม การขาดของเว็บ และความเบี่ยงเบนสีสร้างค่าใช้จ่ายวัสดุที่สำคัญซึ่งกัดเซาะอัตรากำไร
ความสม่ำเสมอของสีในการรัน
ลูกค้าคาดหวังการเรียกซ้ำของสีเหมือนกันในการพิมพ์ซ้ำ การบรรลุสิ่งนี้ต้องการขั้นตอนที่เป็นมาตรฐาน
ปริมาณคำสั่งซื้อที่ลดลง
การรันการพิมพ์ที่สั้นลงและการแข่งขันดิจิทัลที่เพิ่มขึ้นต้องการประสิทธิภาพสูงสุดจากทุกชั่วโมงของเครื่องพิมพ์
KPI ที่เกี่ยวข้อง
ตัวอย่างกระบวนการทั่วไป
จับเวลากระบวนการเตรียม
บันทึกทุกขั้นตอนตั้งแต่แผ่นที่ดีล่าสุดของงานก่อนหน้าถึงแผ่นที่ดีครั้งแรกของงานถัดไปด้วยนาฬิกาจับเวลา
แยกการตั้งค่าภายในและภายนอก
การวิเคราะห์ SMED: ผสมหมึกล่วงหน้า ติดตั้งเพลตในคาสเซ็ตต์ล่วงหน้า ตั้งค่าโซนหมึกล่วงหน้าในขณะที่เครื่องพิมพ์ยังคงพิมพ์
กำหนดมาตรฐานการจัดการสี
สร้างขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานสำหรับการผสมหมึก เป้าหมายความหนาแน่น และเวิร์กโฟลว์การอนุมัติสี
ปรับเส้นทางกระดาษและความสูญเปล่าให้เหมาะสม
การวิเคราะห์ Muda เกี่ยวกับการขาดเว็บ คุณภาพการต่อ และความสูญเปล่าในการตัดขอบ ระบุสาเหตุรากด้วยการวิเคราะห์ 5-Why
โค้ชและทบทวน
โค้ช PDCA ร่วมกับผู้ควบคุมเครื่องพิมพ์ เปรียบเทียบเวลาเตรียมเครื่องของการบันทึกใหม่แต่ละครั้งกับการบันทึกที่เก็บถาวร และติดตามจำนวนแผ่นเสียที่นับได้เป็น KPI ของคุณเองในการสะท้อนโค้ช
ผลลัพธ์ทั่วไป
วิธีการที่เกี่ยวข้อง
คำถามที่พบบ่อย
LeanShift สามารถช่วยในการดำเนินงานการพิมพ์ดิจิทัลได้หรือไม่?
ได้ เครื่องพิมพ์ดิจิทัลมีคอขวดที่แตกต่างกัน การเตรียมไฟล์ การประมวลผล RIP การเปลี่ยนสับสเตรท แต่หลักการ SMED และการกำหนดมาตรฐานเดียวกันใช้ในการลดเวลาเปลี่ยนงาน
เราจะลดความสูญเปล่าของกระดาษระหว่างการเตรียมได้อย่างไร?
ด้วยการทำมาตรฐานการตั้งค่าหมึกล่วงหน้าและจับเวลาการเตรียมเครื่องจนถึงแผ่นงานดีแผ่นแรกด้วย LeanShift ทีมจะเห็นว่าการบันทึกใหม่แต่ละครั้งสั้นลงหรือไม่ จำนวนแผ่นเตรียมเครื่องที่นับได้จะถูกนำเข้าไปในการสะท้อนโค้ชเป็นตัวชี้วัดที่กำหนดเอง
LeanShift มีประโยชน์สำหรับโรงงานผลิตกระดาษ (ไม่ใช่เพียงการพิมพ์) หรือไม่?
ได้ การเปลี่ยนเกรดเครื่องผลิตกระดาษ การเปลี่ยน felt และการเปลี่ยนคุณภาพทั้งหมดได้รับประโยชน์จากการวิเคราะห์ SMED และขั้นตอนที่เป็นมาตรฐาน นาฬิกาจับเวลาจับกิจกรรมวงจรยาวเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ