Procesų optimizavimas aviacijai ir kosmonautikai
Aviacijos gamyba reikalauja nulio defektų kokybės, visiško atsekamumo ir AS9100 atitikties. Ilgi ciklo laikai, brangios medžiagos ir sudėtingi surinkimai daro kiekvieną neefektyvumą brangų. Leanshift atneša struktūrinį tobulinimą į šią didelių rizikos aplinką.
Iššūkiai
Itin ilgi ciklo laikai
Atskiros detalės gali reikalauti valandų apdirbimo. Paruošimo klaidos ar kokybės nukrypimai vienoje dalyje kainuoja tūkstančius.
AS9100 ir NADCAP atitiktis
Aviacijos kokybės standartai reikalauja proceso dokumentacijos lygiu, kuris eikvoja reikšmingą inžinerijos ir operatoriaus laiką.
FOD (Foreign Object Debris) prevencija
FOD yra saugai svarbus rūpestis. Prevencijos programos reikalauja disciplinos, mokymo ir nuolatinio budrumo.
Sudėtingos surinkimo sekos
Orlaivių surinkimai apima tūkstančius žingsnių su konkrečiais sukimo momento reikšmėmis, sandariklio pritaikymais ir tikrinimo taškais.
Aktualūs KPI
Tipinis proceso pavyzdys
Sudarykite surinkimo srauto žemėlapį
Sudarykite vertės srauto žemėlapį reprezentatyviam orlaivio komponentui nuo žaliavų iki galutinio tikrinimo, įskaitant visus patvirtinimo taškus.
Stebėkite ir matuokite kritines operacijas
Matuokite apdirbimo, surinkimo ir tikrinimo ciklo laikus. Sutelkite dėmesį į operacijas su didžiausiu kaštų poveikiu.
Analizuokite neatitikimų modelius
Naudokite Ishikawa ir 5-Kodėl pasikartojantiems neatitikimams. Nustatykite sistemines priežastis, o ne spręskite kiekvieną atvejį atskirai.
Įdiekite vaizdinį valdymą
5S įrankių saugyklas, FOD prevencijos zonas ir surinkimo plotus. Vaizdiniai standartai sumažina paieškos laiką ir klaidas.
Mokykite su PDCA disciplina
Savaitiniai mokymo ciklai su mechanikais ir tikrintojais. Dokumentuokite patobulinimus kaip AS9100 nuolatinio tobulinimo įrodymus.
Tipiniai rezultatai
Aktualūs metodai
Dažnai užduodami klausimai
Ar Lean taikomas mažos apimties aviacijos gamyboje?
Žinoma. Mažos apimties, didelės vertės gamyboje kiekviena švaistymo valanda yra brangi. Leanshift padeda nustatyti ir pašalinti laukimą, paiešką ir perdirbimą, kurie kaupiasi sudėtinguose surinkimo procesuose.
Kaip Leanshift palaiko AS9100 nuolatinį tobulinimą?
AS9100 reikalauja nuolatinio tobulinimo įrodymų. Leanshift skaitmeniniai mokymo įrašai, tobulinimo ciklai ir prieš/po matavimai teikia būtent šiuos įrodymus auditui.
Ar Leanshift gali padėti su MRO (Maintenance, Repair, Overhaul)?
Taip. MRO operacijos turi didelį kintamumą, bet laikosi pasikartojančių modelių. Naudokite Leanshift ardymui, tikrinimui ir pakartotiniam surinkimui matuoti, kad nustatytumėte tobulinimo potencialą apsisukimo laikuose.
Susiję žodyno terminai
Pilnas trukmes laikas
Pilnas trukmes laikas matuoja bendra trukme nuo uzsakymo gavimo iki pristatymo -- iskaitant visus laukimo, sandeliavimo ir transportavimo laikus. Jis nustato pristatymo gebejima.
5S metodas
5S yra sistemingas metodas darbo vietos organizavimui ir svarai. Penki zingsniai: rusiuoti, sutvarkyti, valyti, standartizuoti, palaikyti.
PDCA ciklas
PDCA (Plan-Do-Check-Act) yra pagrindinis tobulinimo ciklas: planuokite, vykdykite, patikrinkite, standartizuokite. Jis struktuzuoja kiekviena tobulinimo procesa i keturias aiskias fazes.
Vertes srauto zemelapis (VSM)
Vertes srauto zemelapis vizualizuoja visa produkto medziagu ir informacijos srauta -- nuo zaliavos iki kliento. Tai vienu zvilgsniu padaro svaistyma ir butelio kakliukus matomus.