แผนภูมิควบคุม
แผนภูมิสำหรับติดตามกระบวนการอย่างต่อเนื่องโดยอิงจากตัวอย่างที่สุ่มเก็บตามช่วงเวลา เป็นเครื่องมือหลักของการควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ
แผนภูมิควบคุม (control chart) เป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ (SPC) และใช้เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงหรือความไม่เสถียรในกระบวนการผลิตหรือบริการได้ตั้งแต่เนิ่น ๆ ก่อนที่จะเกิดของเสียหรืองานแก้ไข
โครงสร้างของแผนภูมิเป็นไปตามหลักการตายตัว คือมีการสุ่มตัวอย่างเป็นระยะสม่ำเสมอ คำนวณค่าสถิติ เช่น ค่าเฉลี่ยหรือพิสัย แล้วพล็อตเป็นจุดบนแกนเวลา แผนภูมิประกอบด้วยเส้นกึ่งกลาง รวมถึงขีดจำกัดควบคุมบนและล่าง ซึ่งโดยทั่วไปกำหนดไว้ที่สามเท่าของส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานจากค่าเฉลี่ย บางครั้งเสริมด้วยขีดจำกัดเตือนที่แคบกว่า
ตราบใดที่จุดที่พล็อตกระจายอย่างสุ่มภายในขีดจำกัด กระบวนการถือว่าอยู่ภายใต้การควบคุม แสดงเพียงความผันแปรแบบสุ่มปกติเท่านั้น หากจุดใดเกินขีดจำกัดควบคุมหรือปรากฏรูปแบบที่สังเกตเห็นได้ชัด เช่น แนวโน้มต่อเนื่องไปในทิศทางเดียว นั่นบ่งชี้ถึงสาเหตุที่เป็นระบบและสามารถหลีกเลี่ยงได้ ซึ่งจำเป็นต้องตรวจสอบ
ประโยชน์ในทางปฏิบัติอยู่ที่การเข้าแทรกแซงตั้งแต่เนิ่น ๆ ความเบี่ยงเบนจะปรากฏให้เห็นก่อนที่ชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องจะถูกผลิตออกมา สิ่งนี้ช่วยลดงานแก้ไขและของเสีย และให้พื้นฐานที่เป็นกลางสำหรับการตัดสินใจแทนที่จะพึ่งพาสัญชาตญาณ
ตัวอย่างเชิงปฏิบัติ
สำหรับเพลากลึงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย 20 มม. มีการสุ่มตัวอย่าง 5 ชิ้นทุก 30 นาที หลังจากผ่านไปหลายชั่วโมง แผนภูมิค่าเฉลี่ยแสดงแนวโน้มที่ค่อย ๆ เข้าใกล้ขีดจำกัดควบคุมบน ทีมงานสังเกตเห็นการสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นได้ทันเวลาและเปลี่ยนเครื่องมือก่อนที่จะมีชิ้นงานใดผลิตออกมานอกพิกัดความเผื่อ
Leanshift ช่วยอย่างไร
การทำให้ปัญหาปรากฏให้เห็นก่อนที่จะมีค่าใช้จ่ายสูงคือแนวคิดที่แท้จริงเบื้องหลังแผนภูมิควบคุม และตรงกับวิธีที่ Leanshift ในฐานะโรงงานพัฒนา สร้างการปรับปรุงบนพื้นฐานข้อมูลแทนการเดา
คำถามที่พบบ่อย
ความผันแปรแบบสุ่มแตกต่างจากความผันแปรที่เป็นระบบอย่างไร
ความผันแปรแบบสุ่มคือความคลาดเคลื่อนตามปกติที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ภายในขีดจำกัดควบคุม ส่วนความผันแปรที่เป็นระบบมีสาเหตุเฉพาะเจาะจงที่มักหลีกเลี่ยงได้ เช่น การสึกหรอของเครื่องมือหรือการตั้งค่าเครื่องจักรที่ผิดพลาด และจำเป็นต้องเข้าแทรกแซง
การสุ่มตัวอย่างสำหรับแผนภูมิควบคุมทำบ่อยเพียงใด
ขึ้นอยู่กับกระบวนการ ช่วงเวลาทั่วไปมีตั้งแต่การสุ่มตัวอย่างหลายครั้งต่อชั่วโมงสำหรับคุณลักษณะที่วิกฤต ไปจนถึงหนึ่งตัวอย่างต่อกะสำหรับกระบวนการที่เสถียร
จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อจุดหนึ่งเกินขีดจำกัดควบคุม
กระบวนการถือว่าอยู่นอกการควบคุม จะมีการตรวจสอบสาเหตุรากทันทีก่อนดำเนินการผลิตต่อ มักได้รับการสนับสนุนด้วยเครื่องมือ เช่น แผนภาพอิชิกาวะหรือ 5-Why