Folyamatoptimalizálás a gépgyártás számára
A gépgyártás a pontosságon és megbízhatóságon alapul. A CNC megmunkálástól a végső összeszerelésig a hosszú átfutási idők, összetett darablisták és kis szériás gyártás egyedi optimalizálási potenciált teremtenek. A LeanShift ott rögzíti az adatokat, ahol az érték keletkezik — a gépnél.
Kihívások
Hosszú és kiszámíthatatlan átfutási idők
A változó bonyolultságú egyedi rendelések megnehezítik a termeléstervezést és az átfutási idők pontos meghatározását.
Magas gépbeállítási idők
A gyakori munkacserék a CNC gépeken és megmunkálóközpontokon termelőkapacitást fogyasztanak.
Szakképzett munkaerőtől való függés
A kritikus folyamatismeret a tapasztalt operátoroknál van, ami megnehezíti a szabványosítást.
Minőségbiztosítás szűk tűrések mellett
A mikronos pontossági követelmények azt jelentik, hogy az újramunkálás költséges és a selejtarány közvetlenül befolyásolja a nyereséget.
Releváns KPI-k
Tipikus folyamatpélda
Rendelési áramlás feltérképezése
Használjon Value Stream Mappinget egy tipikus rendelés nyomon követésére az ajánlattól a szállításig, azonosítva a késéseket és sorokat.
Gépkihasználtság mérése
Rögzítse a ciklusidőket és beállítási időket a kritikus szűk keresztmetszetű gépeken több műszakon át.
Beállítási folyamatok elemzése
A SMED elemzés elválasztja a belső és külső beállítási tevékenységeket a CNC gépeken.
Áramlási fejlesztések bevezetése
Szervezze át a munkaállomásokat, vezessen be Kanbant a szerszámokra, és hozzon létre vizuális menedzsment táblákat.
Coaching és fenntartás
A heti Gemba séták és PDCA coaching ciklusok biztosítják, hogy a fejlesztések megmaradjanak és az új szabványok tartsanak.
Tipikus eredmények
Releváns módszerek
Gyakran ismételt kérdések
Működik a LeanShift egyedi és kis sorozatú gyártásnál?
Abszolút. A stopper és a Muda elemzés bármilyen sorozatnagyságra tervezett. Sőt, a kis sorozatú környezetek gyakran a legtöbb veszteséget tárják fel a beállításban és az anyagmozgatásban.
Hogyan kezeljük a különböző termékcsaládokat?
Hozzon létre külön értékáram-térképeket termékcsaládonként. A LeanShift lehetővé teszi a ciklusidők követését és összehasonlítását terméktípusok között, hogy megtalálja a közös fejlesztési pontokat.
Tudják a tapasztalt operátorok használni a LeanShiftet kiterjedt képzés nélkül?
Igen. Az alkalmazás gyártósori használatra van tervezve — indítsa el a stoppert, kategorizálja a megfigyeléseket, kész. A legtöbb operátor 10 percen belül produktív.