Tinh gọn Quy trình Làm việc: 5 Phương pháp đã được Chứng minh

Các quy trình không hiệu quả tốn của các công ty hàng nghìn giờ làm việc mỗi năm — và tiền thật. Vấn đề: Thường thì các nguyên nhân vô hình vì không ai ghi lại quy trình làm việc một cách có hệ thống. Tin tốt — với các phương pháp đúng, hiệu quả có thể được cải thiện một cách có thể đo được.

Phương pháp 1: Làm cho quy trình hiển thị. Bước đầu tiên để tối ưu hóa quy trình là ghi lại trạng thái hiện tại. Chỉ khi bạn biết các bước riêng lẻ mất bao lâu, nơi xảy ra thời gian chờ và các hoạt động nào không tạo thêm giá trị, bạn mới có thể cải thiện một cách có hệ thống. Leanshift App hỗ trợ bạn với đo thời gian chính xác qua nhiều chu kỳ.

Phương pháp 2: Xác định lãng phí (phân tích Muda). 7 loại lãng phí từ Lean Management giúp bạn tìm kiếm tiềm năng tối ưu hóa một cách có hệ thống: chờ đợi, vận chuyển, sản xuất dư thừa, khuyết tật, chuyển động, tồn kho và gia công thừa. Mỗi danh mục là một đòn bẩy để có hiệu quả hơn.

Phương pháp 3: Xác định trạng thái mục tiêu. Không có mục tiêu rõ ràng, tối ưu hóa trở thành đoán mò. Máy tính trạng thái mục tiêu trong Leanshift tính toán 14 KPI — từ takt time đến OEE đến lead time — và cho bạn thấy tiềm năng tiết kiệm cụ thể. Vì vậy bạn biết chính xác mình đang hướng đến đâu.

Phương pháp 4: Các thử nghiệm nhỏ thay vì cải tổ lớn. Phương pháp KATA dựa vào cải tiến lặp lại: các bước nhỏ, được phản ánh thường xuyên. Điều này giảm rủi ro và biến cải tiến thành thói quen hàng ngày thay vì một dự án một lần.

Phương pháp 5: Đo kết quả và điều chỉnh. Mọi thay đổi phải có thể đo được. So sánh trạng thái hiện tại và mục tiêu sau mỗi vòng cải tiến và điều chỉnh chiến lược của bạn. Các quyết định dựa trên dữ liệu thay thế cảm tính và làm cho tiến độ hiển thị với mọi người.