Skip to main content
← กลับไปยังอุตสาหกรรม

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสำหรับการผลิตสิ่งทอและเครื่องแต่งกาย

การผลิตสิ่งทอและเครื่องแต่งกายเผชิญกับแรงกดดันจากแฟชั่นรวดเร็ว คอลเลกชันตามฤดูกาล และการแข่งขันระดับโลก ตั้งแต่การปั่นและการทอไปจนถึงการตัดและการเย็บ แต่ละขั้นตอนมีศักยภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพ LeanShift ช่วยการดำเนินงานสิ่งทอลดเวลารอและปรับปรุงคุณภาพ ทีละเข็ม

ความท้าทาย

ความถี่ในการเปลี่ยนสไตล์สูง

แฟชั่นรวดเร็วต้องการการเปลี่ยนสไตล์บ่อยๆ การเปลี่ยนแพทเทิร์น การเปลี่ยนด้าย และการปรับเครื่องจักรใช้เวลาการผลิต

การปรับสมดุลสายการเย็บ

สายการเย็บที่ไม่สมดุลก่อให้เกิดคอขวดและสถานีว่าง การปรับสมดุลใหม่สำหรับแต่ละสไตล์ใช้เวลา

ความสูญเปล่าผ้าและอัตราข้อบกพร่อง

ความสูญเปล่าจากการตัด ข้อบกพร่องของผ้า และการทำซ้ำการเย็บสะสมในเสื้อผ้าหลายพันชิ้น

ความผันผวนของความต้องการตามฤดูกาล

ฤดูกาลสูงสุดต้องการการขยายอย่างรวดเร็ว ฤดูกาลต่ำทำให้ความสามารถถูกใช้ไม่เต็มที่

KPI ที่เกี่ยวข้อง

Cycle TimeThroughputFirst Pass YieldLead TimeScrap Rate

ตัวอย่างกระบวนการทั่วไป

1

ตั้งพื้นฐานการปฏิบัติงานการเย็บ

จับเวลาแต่ละการปฏิบัติงานในสายการเย็บด้วยนาฬิกาจับเวลา ระบุสถานีคอขวดและเวลาว่างที่สถานีอื่น

2

ปรับสมดุลสายการผลิต

แจกจ่ายการปฏิบัติงานอีกครั้งตามข้อมูลเวลาวงจร เป้าหมายภาระงานที่เท่ากันทั่วทั้งสถานี

3

วิเคราะห์ข้อบกพร่องด้านคุณภาพ

ทำเครื่องหมายขั้นตอนที่เกิดข้อบกพร่องในการวิเคราะห์ Muda และบันทึกสิ่งที่เกิดขึ้น เช่น ตะเข็บขาด ข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง หรือผ้าชำรุด สืบสาวไปจนถึงสาเหตุราก

4

ลดการเปลี่ยนสไตล์

เตรียมกระสวย ตัวนำ และอุปกรณ์เสริมล่วงหน้า กำหนดมาตรฐานการตั้งค่าเครื่องจักรตามประเภทผ้าและการปฏิบัติงาน

5

โค้ชหัวหน้าทีม

การโค้ช PDCA กับหัวหน้าสายการผลิต ติดตามปริมาณการผลิตและคุณภาพต่อสไตล์เพื่อสร้างวัฒนธรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ผลลัพธ์ทั่วไป

+15-25%
ปริมาณการผลิตของสายการเย็บ
-30-45%
เวลาเปลี่ยนสไตล์
-20-30%
อัตราข้อบกพร่อง
-20-35%
เวลารอต่อคำสั่งซื้อ

วิธีการที่เกี่ยวข้อง

Kaizenงานมาตรฐาน5SPDCAการวิเคราะห์สายธารคุณค่าKanban

คำถามที่พบบ่อย

Lean ทำงานในการดำเนินงานการเย็บที่ใช้แรงงานมากหรือไม่?

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเย็บใช้แรงงานสูง ซึ่งหมายความว่าความสูญเปล่าส่วนใหญ่อยู่ในการเคลื่อนไหว การรอ และการทำซ้ำ นี่คือหมวดหมู่ที่การวิเคราะห์ Muda ของ LeanShift จับและทำให้มองเห็นได้

เราจะจัดการกับความหลากหลายของสไตล์และผ้าได้อย่างไร?

จัดกลุ่มสไตล์ที่คล้ายกันเข้าด้วยกันเป็นผลิตภัณฑ์ตระกูลและสร้างการตั้งค่าที่เป็นมาตรฐานต่อตระกูล LeanShift ช่วยคุณสร้างห้องสมุดเวลาวงจรต่อการปฏิบัติงานที่ทำให้การปรับสมดุลสายการผลิตเร็วขึ้นสำหรับสไตล์ใหม่

LeanShift สามารถช่วยการเพิ่มประสิทธิภาพห้องตัดได้หรือไม่?

ได้ จับเวลาการสร้าง marker การกระจาย และการปฏิบัติงานการตัด การวิเคราะห์ Muda เผยให้เห็นการรอ markers การจัดการข้อบกพร่องของผ้า และการเคลื่อนย้ายวัสดุที่ไม่จำเป็น

เรามาดูด้วยกัน

ใน LeanShift Audit เราจะติดตามหน้างานของคุณแบบสด และชี้ให้เห็นว่ากำไรซ่อนอยู่ที่ไหน หากไม่พบคันโยกใดเลย คุณไม่ต้องจ่ายอะไรเลย

ดู LeanShift Audit

เราทำงานร่วมกับองค์กรต่างๆ ในหลากหลายรูปแบบ ดูว่าเราช่วยคุณได้ตรงไหนบ้าง